推焦检测通常涉及对焦炭生产过程中推焦操作的监测和评估，以确保生产的稳定性和质量。

推焦时间测定：记录每次推焦的时间，评估推焦操作的效率。

推焦电流监测：测量推焦过程中的电流变化，了解推焦设备的工作状态。

推焦行程测量：确定推焦杆的移动距离，检查推焦是否完全。

炉墙温度监测：检测焦炉炉墙的温度，评估炉体的热状况。

焦炭质量分析：包括焦炭的强度、灰分、硫分等指标的检测。

推焦杆状态检查：观察推焦杆的磨损、变形等情况。

炉门密封性能检测：确保炉门的密封良好，防止气体泄漏。

推焦轨道检查：检查轨道的平整度和磨损情况。

推焦设备润滑情况检查：保证推焦设备的正常润滑。

推焦控制系统检查：测试控制系统的功能和稳定性。

炉顶压力监测：了解炉顶的压力变化。

荒煤气导出系统检查：确保荒煤气的顺利导出。

焦炭筛分分析：测定焦炭的粒度分布。

推焦车运行状况检查：包括车轮、制动系统等的检查。

焦炉砌体检查：观察砌体的损坏情况。

炉温均匀性检测：评估焦炉内温度的均匀程度。

推焦操作规范执行情况检查：确保操作人员按照规定进行推焦。

推焦设备维护记录检查：查看设备的维护保养情况。

焦炭产量统计：计算单位时间内的焦炭产量。

焦炉热工制度检查：评估焦炉的热工参数是否符合要求。

推焦事故记录分析：总结推焦过程中发生的事故原因和防范措施。

焦炉环保设施检查：确保环保设备的正常运行。

推焦操作安全检查：排查安全隐患，保障操作人员的安全。

推焦设备性能评估：综合评价推焦设备的性能和可靠性。

焦炉生产效率分析：分析影响生产效率的因素，提出改进措施。