凸形辊身检测通常包括对其形状、尺寸、表面质量、硬度、强度等方面的测试，以确保其符合设计要求和使用标准。

形状测量：使用量具或仪器检测凸形辊身的轮廓形状是否符合设计要求。

尺寸测量：测量凸形辊身的直径、长度、宽度等尺寸，确保其在公差范围内。

表面质量检测：检查凸形辊身表面是否有缺陷、划痕、锈斑等，以保证其表面质量。

硬度测试：测量凸形辊身的硬度，以确定其耐磨性和使用寿命。

强度测试：对凸形辊身进行拉伸、压缩等强度测试，以确保其能够承受工作压力。

动平衡测试：检测凸形辊身的动平衡性能，以减少振动和噪音。

材质分析：通过化学分析或光谱分析等方法，确定凸形辊身的材质成分。

表面粗糙度检测：测量凸形辊身表面的粗糙度，以评估其对产品质量的影响。

耐磨性测试：模拟实际工作条件，测试凸形辊身的耐磨性。

耐腐蚀性测试：检测凸形辊身在不同环境下的耐腐蚀性能。

疲劳寿命测试：评估凸形辊身在长期使用中的疲劳寿命。

温度分布测试：测量凸形辊身在工作过程中的温度分布情况，以确保其热稳定性。

压力分布测试：检测凸形辊身在工作过程中的压力分布情况，以保证其均匀受力。

噪声测试：测量凸形辊身工作时的噪声水平，以评估其对工作环境的影响。

振动测试：检测凸形辊身工作时的振动情况，以确保其稳定性。

装配精度检测：检查凸形辊身与其他部件的装配精度，以保证整个设备的正常运行。

密封性能测试：检测凸形辊身的密封性能，以防止泄漏。

润滑性能测试：评估凸形辊身的润滑性能，以减少磨损和延长使用寿命。

电气性能测试：如果凸形辊身涉及电气部分，进行相关的电气性能测试。

防护性能测试：检测凸形辊身的防护性能，如防水、防尘等。

环保性能测试：评估凸形辊身的环保性能，如是否符合相关环保标准。

可靠性测试：通过长时间运行或模拟恶劣环境，测试凸形辊身的可靠性。

可维护性测试：评估凸形辊身的可维护性，包括维修难度、维修时间等。

安全性测试：检测凸形辊身的安全性能，以确保操作人员的安全。

兼容性测试：如果凸形辊身与其他设备或系统配合使用，进行兼容性测试。

能效测试：测量凸形辊身的能效，以评估其能源利用效率。

寿命预测：通过数据分析和模型预测凸形辊身的剩余使用寿命。