凸起焊缝检测是对焊缝表面凸起部分进行的检测，以评估焊缝的质量和完整性。以下是一些常见的凸起焊缝检测项目：

外观检查：通过目视观察焊缝表面的凸起情况，检查是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

尺寸测量：使用量具测量焊缝的凸起高度、宽度等尺寸，确保符合设计要求。

焊缝成型检查：检查焊缝的形状是否均匀、连续，有无咬边、未焊透等问题。

表面粗糙度检测：使用粗糙度仪测量焊缝表面的粗糙度，评估其对焊缝质量的影响。

硬度测试：对焊缝进行硬度测试，以确定焊缝的强度和韧性。

无损检测：采用无损检测方法，如超声波检测、射线检测等，检测焊缝内部是否存在缺陷。

金相分析：通过显微镜观察焊缝的金相组织，评估焊缝的质量和性能。

化学成分分析：对焊缝进行化学成分分析，确保焊缝的化学成分符合要求。

力学性能测试：对焊缝进行拉伸、弯曲等力学性能测试，评估焊缝的强度和韧性。

耐腐蚀性能测试：对焊缝进行耐腐蚀性能测试，评估焊缝在腐蚀环境下的使用寿命。

疲劳性能测试：对焊缝进行疲劳性能测试，评估焊缝在交变载荷下的使用寿命。

热影响区检测：检测焊缝热影响区的组织和性能，评估热影响区对焊缝质量的影响。

焊接工艺评定：对焊接工艺进行评定，确保焊接工艺符合要求。

焊缝返修检测：对焊缝返修后的质量进行检测，确保返修后的焊缝符合要求。

焊缝跟踪检测：在焊接过程中对焊缝进行跟踪检测，及时发现和纠正焊接缺陷。

焊缝强度验算：根据焊缝的尺寸和力学性能，进行焊缝强度验算，确保焊缝的强度满足设计要求。

焊缝密封性检测：对焊缝进行密封性检测，确保焊缝无泄漏。

焊缝残余应力检测：检测焊缝的残余应力，评估残余应力对焊缝质量的影响。

焊缝疲劳寿命预测：根据焊缝的疲劳性能测试结果，预测焊缝的疲劳寿命。

焊缝质量评级：根据焊缝的检测结果，对焊缝质量进行评级。

焊缝缺陷分析：对焊缝中发现的缺陷进行分析，找出缺陷产生的原因，并提出改进措施。

焊缝验收标准制定：根据焊缝的使用要求和相关标准，制定焊缝的验收标准。

焊缝检测报告编制：根据焊缝的检测结果，编制焊缝检测报告，为焊缝的质量评估和验收提供依据。

焊缝检测设备校准：对焊缝检测设备进行定期校准，确保检测结果的准确性和可靠性。

焊缝检测人员培训：对焊缝检测人员进行培训，提高检测人员的技能水平和业务能力。

焊缝检测标准研究：研究焊缝检测的相关标准和规范，为焊缝检测提供技术支持。