凸轮导轨检测通常包括对其尺寸、形状、表面质量、力学性能和运动精度等方面的测试，以确保其满足设计要求和使用性能。

尺寸测量：使用量具测量凸轮导轨的长度、宽度、高度、直径等尺寸。

形状检测：通过三坐标测量机或其他测量设备检测凸轮导轨的形状误差，如直线度、圆度、圆柱度等。

表面质量检测：使用表面粗糙度仪、轮廓仪等检测凸轮导轨的表面粗糙度、波纹度等。

硬度测试：测量凸轮导轨的硬度，以评估其耐磨性和使用寿命。

力学性能测试：进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验等，以评估凸轮导轨的强度、韧性等力学性能。

运动精度检测：使用激光干涉仪、光栅尺等检测凸轮导轨的运动精度，如直线度、平行度、垂直度等。

配合间隙检测：检测凸轮导轨与其他零件的配合间隙，以确保其运动平稳。

耐磨性测试：通过磨损试验评估凸轮导轨的耐磨性。

疲劳寿命测试：进行疲劳试验，评估凸轮导轨的疲劳寿命。

润滑性能测试：检测凸轮导轨的润滑性能，以确保其在使用过程中得到良好的润滑。

噪音测试：评估凸轮导轨在运动过程中的噪音水平。

振动测试：检测凸轮导轨在运动过程中的振动情况。

温度测试：测量凸轮导轨在工作过程中的温度变化，以评估其散热性能。

清洁度检测：检查凸轮导轨的清洁度，以确保其表面无杂质。

化学成分分析：对凸轮导轨的材料进行化学成分分析，以确保其符合设计要求。

无损检测：使用无损检测技术，如超声波检测、磁粉检测等，检测凸轮导轨内部的缺陷。

外观检查：检查凸轮导轨的外观，如表面有无划痕、裂纹等。

标识检查：检查凸轮导轨的标识，如型号、规格、生产日期等，以确保其符合要求。

包装检查：检查凸轮导轨的包装，以确保其在运输过程中不受损坏。

功能测试：对凸轮导轨进行功能测试，以确保其能够正常工作。

可靠性测试：进行可靠性试验，评估凸轮导轨在长期使用过程中的可靠性。

环境适应性测试：检测凸轮导轨在不同环境条件下的适应性，如高温、低温、潮湿等。

寿命测试：进行寿命试验，评估凸轮导轨的使用寿命。

稳定性测试：检测凸轮导轨在长期使用过程中的稳定性。

精度保持性测试：评估凸轮导轨在长期使用过程中的精度保持能力。

安全性测试：检查凸轮导轨的安全性，如是否存在锐利边缘等。

可维护性测试：评估凸轮导轨的可维护性，如是否易于拆卸、维修等。

互换性测试：检测不同批次或不同厂家生产的凸轮导轨的互换性。