检测项目

1.过滤精度测试：通过标准颗粒物注入过滤系统，测量不同粒径颗粒的截留率，评估过滤介质对杂质的分离能力与精度稳定性。

2.压力损失评估：在额定流量条件下监测过滤机进出口压差，分析介质阻力对系统能耗与效率的影响。

3.结构完整性检查：采用无损检测技术对过滤筒焊缝、法兰连接及壳体进行探伤，识别潜在裂纹与变形缺陷。

4.材料耐腐蚀性测试：将过滤机部件置于腐蚀介质环境中，通过失重法与金相观察评定材料抗化学侵蚀性能。

5.密封性能验证：使用加压或真空法检测过滤筒与管道接口的密封状态，确认泄漏率是否符合安全阈值。

6.流量特性分析：在不同工况下记录过滤机流量与压力关系曲线，评估其动态适应性及稳定性。

7.清洁度等级测定：收集过滤后流体样品，采用颗粒计数与重量法量化系统输出洁净度水平。

8.使用寿命加速测试：通过循环负荷与老化试验模拟长期运行，预测过滤介质性能衰减趋势与更换周期。

9.振动耐受性试验：在模拟运输或工作振动环境下检测过滤机结构松动、介质位移等机械可靠性指标。

10.温度适应性验证：将设备置于高低温极端条件中，测试过滤效率、密封材料弹性及组件功能完整性。

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检测范围

1.不锈钢材质筒型过滤机：适用于化工与食品行业腐蚀性环境，检测重点为材料钝化层稳定性与应力腐蚀敏感性。

2.碳钢结构筒型过滤机：多用于工业水处理及能源领域，需评估涂层防护性能与基体抗磨损能力。

3.多级串联过滤系统：由粗滤与精滤单元组合而成，检测各层级压降分配、效率叠加效应及系统协同性能。

4.高压工况专用过滤机：针对液压系统与管道输送应用，验证壳体承压强度与密封结构在峰值压力下的可靠性。

5.食品级认证过滤机：需符合卫生安全规范，检测材料溶出物、表面粗糙度及微生物截留效果。

6.水处理用大型过滤机：应用于市政供水与废水回收，重点评估反冲洗效率、介质再生能力与长期抗污堵性能。

7.化工流程耐腐蚀过滤机：接触强酸碱性介质，检测特种合金材料选择性腐蚀速率与密封材料相容性。

8.便携式小型过滤机：用于移动设备或应急处理，检测紧凑结构稳定性、接口兼容性及轻量化设计影响。

9.自动反冲洗型过滤机：集成控制系统与执行机构，验证冲洗周期设定、压差触发精度及介质恢复效率。

10.非标定制尺寸过滤机：根据用户特殊需求制造，需全面验证异形结构强度、流场分布均匀性及性能一致性。

检测标准

国际标准：

ISO 2942、ISO 4572、ISO 16889、ISO 3968、ISO 4406、ISO 3724、ISO 4021、ISO 4407、ISO 11943、ISO 16232

国家标准：

GB/T 6165、GB/T 18853、GB/T 17446、GB/T 14041、GB/T 20079、GB/T 20173、GB/T 21485、GB/T 21486、GB/T 21487、GB/T 21488

检测设备

1.激光粒子计数器：精确统计流体中颗粒粒径与数量分布，关联过滤精度与截留效率定量数据。

2.差压变送器：实时监测过滤机进出口压力变化，计算系统阻力与能量损失参数。

3.超声波探伤仪：利用高频声波检测过滤筒内部缺陷，定位焊缝未熔合与材料疲劳裂纹。

4.盐雾试验箱：模拟海洋或工业大气腐蚀环境，加速评估材料表面防护层耐久性与失效模式。

5.氦质谱检漏仪：通过示踪气体法检测微米级泄漏点，量化过滤系统密封性能等级。

6.涡轮流量计：测量过滤介质在不同流速下的通量特性，绘制流量与压降关系曲线。

7.电子分析天平：采用重量法测定过滤前后样品质量差，计算固体杂质截留率与清洁度指标。

8.液压脉冲试验台：模拟系统压力波动与冲击载荷，验证过滤壳体抗疲劳强度与连接件可靠性。

9.电磁振动台：施加多轴向振动谱以模拟实际工况，检测过滤组件松动、介质层位移及结构共振现象。

10.高低温交变试验箱：控制温度循环变化，测试过滤材料热变形、密封件弹性模量及低温脆化倾向。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。