检测项目

1.齿形误差检测：齿廓总偏差Fα≤0.012mm，螺旋线总偏差Fβ≤0.015mm（依据ISO1328-1:2013）

2.表面硬度测试：渗碳层硬度58-62HRC，芯部硬度30-40HRC（按GB/T4340.1-2009）

3.啮合间隙测量：轴向间隙0.05-0.12mm，径向跳动≤0.03mm（参照GB/T10095.2-2008）

4.粗糙度分析：齿面Ra≤0.8μm，齿根Rz≤6.3μm（采用ISO4287:1997标准）

5.疲劳强度试验：循环载荷≥10^7次无裂纹（基于GB/T14229-2021）

检测范围

1.汽车变速箱用20CrMnTi合金钢齿轮

2.工业减速机42CrMo调质齿轮组件

3.航空发动机用TC4钛合金高精度齿轮

4.风电齿轮箱18CrNiMo7-6渗碳齿轮副

5.机器人关节用SUS440C不锈钢微型齿轮

检测方法

1.齿形检测：采用双啮合仪配合ISO/TR10064-2:2017综合误差评价法

2.硬度测试：执行ASTME18-22标准洛氏硬度分层测量法

3.间隙测量：基于GB/T13924-2008的千分表配合专用夹具定位法

4.粗糙度分析：依据ISO21920-2:2021使用轮廓仪多点采样法

5.疲劳试验：按GB/T3075-2021轴向力加载法进行阶梯应力测试

检测设备

1.KlingelnbergP26齿轮测量中心：可实现模数0.5-10mm齿轮的3D形位公差分析

2.MitutoyoCrysta-ApexS系列三坐标仪：空间测量精度(1.8+L/250)μm

3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：最大载荷250kN，配备高温夹具系统

4.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪：垂直分辨率0.8nm，符合ISO25178标准

5.BrukerQnessQ60A显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf，自动压痕测量系统

6.ShimadzuSSP-5500疲劳试验机：频率范围0.01-100Hz，载荷精度0.5%FS

7.ZeissPrismoNavigator三坐标测量机：配备VASTXTgold扫描探头系统

8.OlympusGX53工业显微镜：500倍放大下实现非接触式表面缺陷观测

9.KeyenceLJ-V7000激光位移传感器：采样频率392kHz，线性度0.02%F.S.

10.FlukeTi450红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，用于运行温升测试

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。