因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：冷却牵引轮作为工业传动系统的核心组件，其性能直接影响设备运行稳定性与安全性。专业检测涵盖几何尺寸精度、材料力学性能、表面质量及动态平衡等关键指标。本文依据ASTM、ISO及GB/T标准体系，系统阐述检测项目参数、适用材料范围及精密仪器操作方法。
检测项目
1.几何尺寸公差：外径公差0.02mm，轮槽角度偏差≤0.5，轴向跳动量≤0.03mm
2.表面硬度测试：表层HRC58-62，硬化层深度1.2-1.8mm（维氏硬度计HV0.5）
3.动平衡精度：残余不平衡量≤0.4gmm/kg（转速1800rpm工况）
4.材料成分分析：Cr含量12-14%，Mo含量0.8-1.2%，C含量0.35-0.45%
5.耐磨性测试：接触面磨损量≤0.015mm/1000h（载荷200N,滑动速度0.8m/s）
检测范围
1.合金钢锻造牵引轮（42CrMo4/34CrNiMo6）
2.不锈钢精密铸造牵引轮（AISI420/ASTMA743）
3.铝合金压铸牵引轮（AlSi10Mg/ADC12）
4.钛合金特种牵引轮（Ti-6Al-4V/TC4）
5.复合材料注塑牵引轮（PEEK-CF30/PTFE-GF25）
检测方法
1.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
2.ISO21920-2:2021《表面粗糙度参数测量规范》
3.GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》
4.ISO1940-1:2018《机械振动平衡质量要求》
5.GB/T4340.1-2009《金属维氏硬度试验方法》
检测设备
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机（精度0.8+L/350μm）
2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机（载荷范围0.4-250kN）
3.SchenckH40动平衡机（最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg）
4.OlympusGX53金相显微镜（5000倍显微组织分析）
5.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪（可测18种金属元素）
6.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪（Ra分辨率0.8nm）
7.InstronCEAST9050冲击试验机（能量范围0.5-50J）
8.KEYENCEVHX-7000数字显微镜（3D表面形貌重建）
9.ShimadzuEPMA-8050G电子探针（微区成分分析精度0.01%）
10.ZeissAxioVert.A1倒置式材料显微镜（自动晶粒度分析）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
