因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：加压系统检测是评估压力容器、管道及相关设备安全性能的关键技术流程，涵盖密封性、耐压强度、疲劳寿命等核心指标。检测需依据ASTM、ISO及GB/T标准体系执行，重点关注材料性能退化、焊缝完整性及动态载荷适应性。专业实验室需配置高精度压力源、应变分析仪及无损探伤设备以确保数据可靠性。
检测项目
1.工作压力测试：验证0-50MPa范围内系统承压能力，精度0.25%FS
2.静态泄漏率检测：氦质谱法测定≤110⁻⁶mbarL/s的微泄漏
3.循环疲劳试验：20000次0-25MPa交变载荷下的结构完整性
4.爆破压力测定：记录系统失效临界值（≥设计压力1.5倍）
5.温度-压力耦合试验：-40℃至150℃环境下的复合工况模拟
检测范围
1.金属承压件：不锈钢316L/双相钢2205/钛合金Ti-6Al-4V
2.高分子密封材料：氟橡胶FKM/聚四氟乙烯PTFE/三元乙丙EPDM
3.焊接组件：环焊缝/角焊缝/对接接头（AWSD1.1/D1.6）
4.液压传动系统：柱塞泵/蓄能器/控制阀组
5.特种压力容器：ASMEVIIIDiv.1/PED2014/68-03指令产品
检测方法
1.ASTMD1599-18塑料管材爆破压力测试方法
2.ISO11439:2013车用天然气高压储罐试验规程
3.GB/T13927-2022工业阀门压力试验规范
4.ASMEBPVCSectionVArticle9超声相控阵检测
5.EN13445-5:2021非直接火压力容器无损检测要求
检测设备
1.MensorCPC8000全自动压力校准器（0-100MPa,0.01%精度）
2.Fluke754过程认证校准器（4-20mA/HART协议传感器测试）
3.Instron6800系列液压疲劳试验机（100kN动态载荷）
4.OlympusOmniScanMX2超声探伤仪（64晶片PA探头）
5.Varian9790氦质谱检漏仪（灵敏度510⁻mbarL/s）
6.ZwickRoellHCT系列环境箱（-70℃~+300℃温控）
7.AMETEKJOFRARTC-700干式温度校验炉（0.05℃稳定性）
8.GEPhoenixv|tome|xL240工业CT（3μm体素分辨率）
9.HBMPMX数据采集系统（200通道同步采样）
10.SchlumbergerDIANAFEA软件（非线性材料建模分析）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
