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连续铸挤检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:连续铸挤检测是评估金属材料成型工艺质量的关键环节,重点监测温度梯度、压力分布及微观组织演变等核心参数。专业检测需依据ASTM、ISO及GB/T标准体系,通过金相分析、力学性能测试等手段确保材料致密性、尺寸精度与机械性能达标,适用于铝合金、铜合金等高精度型材的质量控制。

检测项目

1.温度梯度监测:铸挤区轴向温度分布(200-500C/m),采用红外热成像仪实时采集数据

2.压力分布测试:挤压筒内压(50-300MPa),模具出口背压(10-80MPa),精度0.5%FS

3.冷却速率分析:二次冷却水流量(5-20L/minm),表面温降速率(30-150C/s)

4.材料流动均匀性:截面流速差≤8%,晶粒尺寸偏差≤15μm

5.表面粗糙度检测:Ra值≤1.6μm,波纹度Wt≤25μm(按ISO4287标准)

检测范围

1.铝合金型材:6061-T6/T651状态型材,壁厚3-50mm

2.铜合金管材:C11000/C36000牌号,外径10-300mm

3.镁合金棒材:AZ31B/AZ91D系列,直径20-150mm

4.钛合金结构件:TC4/TC11锻件,最大截面尺寸500800mm

5.高温合金精密铸件:Inconel718/HastelloyC-276,壁厚2-30mm

检测方法

1.ASTME3-2019金相试样制备与分析方法

2.ISO6892-1:2020金属材料室温拉伸试验方法

3.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

4.ASTMB557-2022锻造和铸造铝合金产品试验方法

5.ISO7438:2020金属材料弯曲试验方法

6.GB/T4338-2006金属材料高温拉伸试验方法

检测设备

1.Instron5982万能材料试验机:载荷范围100kN,应变速率0.0001-1000mm/min

2.OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍光学放大,3D表面形貌重建功能

3.ThermoScientificARLiSpark金属分析仪:CCD全谱直读技术,检出限达ppm级

4.ZwickRoellHB3000布氏硬度计:试验力范围9.807N-29.42kN,压痕自动测量系统

5.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:4K分辨率,20nm纵向分辨率

6.MalvernPanalyticalEmpyreanX射线衍射仪:θ/θ测角仪结构,角度重现性0.0001

7.FLIRA8300sc红外热像仪:640512像素分辨率,测温范围-40C至2000C

8.MitutoyoCrysta-ApexS坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm,最大行程200030001000mm

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

连续铸挤检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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