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进口夹送辊检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:进口夹送辊作为工业生产线关键部件,其性能直接影响生产效率和产品质量。专业检测涵盖材料力学性能、尺寸精度、表面质量等核心指标,需依据ASTM、ISO及GB/T标准执行严格测试。本文从检测项目、范围、方法及设备四方面系统解析技术要点,为进口夹送辊质量控制提供科学依据。

检测项目

1.表面硬度检测:采用洛氏硬度计(HRC)测试辊面硬度值(标准范围HRC55-60),测量点间距≤20mm

2.尺寸公差检测:包括辊径公差(0.02mm)、圆度误差(≤0.015mm)、直线度偏差(≤0.03mm/m)

3.表面粗糙度检测:Ra值控制0.4-0.8μm(接触式测量),波纹度Wt≤2μm

4.材料成分分析:采用光谱仪测定Cr(17-19%)、Mo(1.2-1.5%)、Ni(12-14%)等合金元素含量

5.动平衡测试:残余不平衡量≤0.5gmm/kg(转速800-1200rpm工况下)

检测范围

1.冷轧不锈钢生产线用合金钢夹送辊(工作温度≤300℃)

2.热镀锌线碳化钨涂层夹送辊(涂层厚度200-500μm)

3.铝板带加工线陶瓷复合夹送辊(Al₂O₃含量≥85%)

4.彩涂板生产线橡胶包覆夹送辊(邵氏硬度705HA)

5.硅钢片处理线双金属复合夹送辊(结合强度≥300MPa)

检测方法

1.硬度测试:ASTME18《金属材料洛氏硬度试验方法》/GB/T230.1《金属材料洛氏硬度试验第1部分》

2.尺寸测量:ISO12180《圆柱度公差》/GB/T1800.1《产品几何技术规范(GPS)极限与配合》

3.表面分析:ISO4287《表面结构轮廓法术语定义及表面结构参数》/GB/T1031《表面粗糙度参数及其数值》

4.材料检验:ASTME1251《火花原子发射光谱分析法》/GB/T4336《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法》

5.动平衡校准:ISO1940-1《机械振动刚性转子平衡品质要求》/GB/T9239《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机:分辨率0.1μm,最大允许误差(MPE)1.8+L/250μm

2.TaylorHobsonSurtronicS-100系列表面粗糙度仪:测量范围Ra0.01-50μm,取样长度0.25-8mm

3.QnessQ60A+显微维氏硬度计:试验力1-62.5kgf(9.8-612.9N),压痕测量精度1%

4.OBLFQSN750-II直读光谱仪:波长范围130-800nm,检出限达ppm级

5.SchenckH50动平衡机:最大工件重量500kg,最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg

6.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍光学变焦,三维表面形貌重建功能

7.ZwickRoellZ100电子万能试验机:最大载荷100kN,位移分辨率0.015μm

8.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz,缺陷检出灵敏度Φ0.4mm平底孔

9.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃,空间分辨率1.03mrad

10.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:角度重复性0.0001,应力测量精度20MPa

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

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中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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