检测项目

1. 表面硬度检测：采用HRC标尺测量齿面硬度（58-62 HRC）与芯部硬度（28-35 HRC）梯度分布

2. 尺寸精度验证：模数公差±0.002mm，压力角偏差≤15'，齿距累积误差＜0.03mm

3. 渗碳层深度测定：有效硬化层深度0.8-1.5mm（CHD法），过渡区梯度≤0.15mm/0.1mm

4. 金相组织分析：马氏体级别≤3级，残余奥氏体含量＜15%，碳化物形态评级1-4级

5. 疲劳强度测试：旋转弯曲疲劳极限≥850MPa（10^7次循环）

检测范围

1. 汽车传动半轴齿轮（20CrMnTiH/8620H材质）

2. 工程机械行星齿轮（18CrNiMo7-6/9310钢制）

3. 风电变桨齿轮（42CrMo4/34CrNiMo6合金钢）

4. 轨道交通驱动齿轮（16MnCr5/20MnCr5渗碳件）

5. 船舶推进系统齿轮（30CrNiMo8/FV535特种钢）

检测方法

ASTM E18-22金属材料洛氏硬度试验标准

ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度等级规范

GB/T 9450-2005钢件渗碳淬火硬化层测定方法

ISO 6336-5:2016齿轮承载能力计算表面疲劳强度

GB/T 3077-2015合金结构钢技术条件

ASTM E112-13晶粒度测定标准图谱法

ISO 12107:2012金属材料疲劳试验统计方案

检测设备

1. ZEISS O-INSPECT 543多传感器测量机：实现μm级齿形轮廓扫描与3D建模

2. Wilson Rockwell 574半自动硬度计：配备自动转塔的HRC梯度测试系统

3. Qness Q60A+显微硬度仪：执行HV0.3级微观硬度映射分析

4. Leica DM2700M智能金相显微镜：配置LAS4.0图像分析模块的晶粒度评级系统

5. Instron 8862动态疲劳试验机：200kN载荷容量旋转弯曲测试平台

6. OLYMPUS GX53倒置式金相显微镜：500×下碳化物形态自动识别功能

7| Thermo Scientific ARL 3460直读光谱仪：0.001%精度合金成分快速分析

8| Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机：配备Gear Pro齿轮专用模块

9| Elcometer 456涂层测厚仪：非破坏性渗碳层深度验证装置

10| Bruker D8 DISCOVER X射线衍射仪：残余奥氏体定量分析系统

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。