检测项目

1. 外观检查：表面裂纹≤0.1mm；错边量≤10%壁厚；焊缝余高0-3mm

2. 渗透检测（PT）：渗透时间≥10min；显像剂厚度25-80μm；缺陷显示长度≥1.6mm

3. 超声波检测（UT）：探头频率2-5MHz；扫查速度≤150mm/s；缺陷当量直径≥Φ2mm

4. 射线检测（RT）：管电压150-450kV；像质计灵敏度≤2%；黑度范围1.8-4.0

5. 硬度测试：热影响区HV10≤350；焊缝/母材硬度比≤1.2

6. 拉伸试验：抗拉强度≥母材标准值；断后伸长率≥15%

7. 弯曲试验：支辊间距40t（t为试样厚度）；弯曲角度180°无裂纹

检测范围

1. 压力容器锻焊接头：工作压力≥0.1MPa的承压设备环缝/纵缝

2. 管道系统接头：DN50-DN2000碳钢/合金钢对接焊缝

3. 航空航天部件：钛合金/高温合金发动机壳体焊缝

4. 汽车承重结构：底盘悬挂系统低合金高强钢焊缝

5. 船舶结构件：船用EH36钢板角接接头

6. 核电设备：SA508-III钢反应堆压力容器焊缝

检测方法

1. ASTM E165/E165M-23《液体渗透检验标准实践规程》

2. ISO 17635:2016《焊缝无损检测-金属材料通用规则》

3. GB/T 3323-2022《金属熔化焊焊接接头射线照相》

4. ASME BPVC Section V Article 4《超声波检验方法》

5. EN ISO 9015-1:2023《金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验》

6. GB/T 2653-2022《焊接接头弯曲试验方法》

7. ISO 5817:2023《钢弧焊接头-缺陷质量等级》

检测设备

1. 奥林巴斯OmniScan X3相控阵探伤仪：64晶片阵列探头，支持TOFD和PAUT复合检测

2. YXLON FF85 CT射线机：450kV微焦点射线源，分辨率≤3μm

3. Zwick Z100拉伸试验机：100kN载荷精度±0.5%，配备高温炉（1200℃）

4. Qness Q10A全自动显微硬度计：10gf-10kgf载荷范围，500×光学放大

5. Elcometer 456涂层测厚仪：磁感应/涡流双原理，分辨率1μm

6. Keyence VHX-7000数码显微镜：5000万像素CMOS，景深合成功能

7. GE USM Go+超声测厚仪：0.75-30mm量程，高温探头（400℃）

8. SPECTRO MAXx直读光谱仪：CCD全谱技术，分析18种金属元素

9. MTS Landmark伺服液压系统：100Hz动态加载能力，应变控制精度±1%

10. YX-MP2000磁粉探伤机：周向磁化电流0-2000A，纵向磁势24000AT

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。