因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：铲齿检测是评估其几何精度、材料性能及表面质量的关键流程，涵盖齿距误差、硬度均匀性、微观缺陷等核心指标。专业检测需依据ISO、ASTM及GB/T标准，结合三坐标测量仪、光谱分析仪等设备进行多维度数据采集与分析，确保产品在工程机械、矿山装备等领域的可靠性。
检测项目
1. 齿距误差：测量相邻齿顶间距偏差范围±0.02mm；
2. 齿形轮廓偏差：轮廓度公差≤0.03mm（参考ISO 1328）；
3. 表面硬度：洛氏硬度HRC 58-62（ASTM E18）；
4. 材料成分分析：碳含量0.35%-0.55%，铬含量1.2%-1.8%（GB/T 4336）；
5. 表面粗糙度：Ra≤0.8μm（ISO 4287）；
6. 金相组织：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤3%；
7. 抗弯强度：≥1800MPa（GB/T 14452）。
检测范围
1. 工程机械铲齿：适用于挖掘机、装载机等高强度合金钢铲斗部件；
2. 矿山破碎机齿板：锰钢材质（ZGMn13）耐磨部件；
3. 农业耕作刀具：65Mn弹簧钢旋耕刀片；
4. 盾构机切削齿：硬质合金（YG8）镶嵌式刀具；
5. 石油钻探牙轮钻头：20CrNiMo渗碳淬火齿轮。
检测方法
1. 几何尺寸检测：采用ISO 1328-1:2013圆柱齿轮精度标准；
2. 硬度测试：依据GB/T 230.1-2018金属洛氏硬度试验方法；
3. 化学成分分析：执行ASTM E415-17火花源原子发射光谱法；
4. 表面缺陷探伤：按GB/T 9443-2019渗透检测B级验收；
5. 疲劳寿命测试：参照ISO 12107:2012轴向力循环试验规程。
检测设备
1. Hexagon Global Classic三坐标测量机：三维尺寸精度±1.5μm；
2. Qness Q60A+全自动显微硬度计：载荷范围10gf-62.5kgf；
3. Olympus XRF Xpert手持式光谱仪：可检测C-S元素（检出限0.01%）；
4. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：测量范围Ra 0.05-10μm；
5. Zwick Roell HB1000高频疲劳试验机：最大载荷100kN；
6. Nikon Eclipse MA200金相显微镜：5000倍超景深成像；
7. YXLON FF35 CT扫描系统：缺陷识别精度10μm；
8. Instron 5985万能材料试验机：拉伸速度0.001-1000mm/min；
9. Elcometer 456超声波测厚仪：量程0.15-500mm（误差±0.01mm）；
10. KEYENCE VHX-7000数码显微镜：4K分辨率三维形貌重建。
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
