检测项目

1. 齿形误差：采用渐开线轮廓仪测量齿廓总偏差（Fα≤0.03mm）与齿形斜率偏差（fHα≤0.015mm）

2. 齿向误差：通过三维坐标测量机评估螺旋线总偏差（Fβ≤0.025mm）及齿宽方向波动量

3. 表面硬度：维氏硬度计测试齿面硬度梯度（表层HV700-800，芯部HV450-550）

4. 金相组织：电子显微镜分析渗碳层深度（0.8-1.2mm）及马氏体级别（≤3级）

5. 动态扭矩：齿轮试验台验证最大承载扭矩（≥180N·m）与疲劳寿命（10^7次循环无失效）

检测范围

1. 合金钢渗碳齿轮（20CrMnTi/8620H材质）

2. 粉末冶金烧结齿轮（Fe-Cu-Mo系密度≥7.2g/cm³）

3. 工程塑料齿轮（PA66-GF30/ POM-C材料）

4. 汽车变速箱用斜齿轮（模数1.5-4.0）

5. 摩托车里程表驱动蜗杆组件（导程角15°±30'）

检测方法

1. ISO 1328-2013圆柱齿轮精度评定规范

2. GB/T 10095.1-2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义

3. ASTM E384-22材料显微硬度测试标准

4. GB/T 25769-2010滚动轴承汽车变速箱齿轮技术条件

5. ISO 6336-2019齿轮承载能力计算方法

6. GB/T 13924-2008渐开线圆柱齿轮精度检验规范

检测设备

1. Klingelnberg P65齿轮测量中心：实现μm级齿形/齿向误差分析

2. ZEISS CONTURA G2三坐标测量机：空间尺寸重复性精度±1.5μm

3. Wilson Rockwell 574台式硬度计：符合ASTM E18标准压痕深度测量

4. Bruker ContourGT-X3白光干涉仪：表面粗糙度Ra≤0.4μm定量分析

5. MTS Landmark液压伺服试验机：动态扭矩测试范围0-500N·m

6. Olympus GX53倒置金相显微镜：5000倍率下组织缺陷识别

7. SCHENCK FZG齿轮试验台：ISO/TS 6336-21标准耐久性验证

8. Hexagon Global Classic三坐标测量系统：全自动齿轮参数逆向建模

9. Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：JIS B0601标准轮廓参数采集

10. Instron 8872高频疲劳试验机：轴向载荷±25kN动态性能测试

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。