因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：后桥主从动锥齿轮是驱动系统的核心传动部件，其性能直接影响车辆动力传输效率与可靠性。本文基于国际及国家标准规范，系统阐述齿轮几何精度、表面硬度、接触斑点等关键参数的检测要求与方法，涵盖渗碳钢、合金钢等材料的检测范围及三坐标测量仪、光谱分析仪等专业设备的应用方案。
检测项目
1.齿面硬度检测：表面硬度HRC58-64，芯部硬度HRC28-40
2.齿形误差分析：齿廓总偏差Fα≤12μm（模数≥8）
3.齿距累积偏差：总偏差Fp≤0.05mm（GB/T10095-2008）
4.表面粗糙度测量：Ra≤0.8μm（非工作面Ra≤1.6μm）
5.接触斑点测试：长度方向≥50%，高度方向≥40%
检测范围
1.渗碳合金钢齿轮（20CrMnTi/20CrMo）
2.调质钢齿轮（42CrMo/40Cr）
3.感应淬火齿轮（55#钢/40MnB）
4.粉末冶金齿轮（Fe-Cu-Mo系材料）
5.工程机械用重载齿轮（SAE8620H/18CrNiMo7-6）
检测方法
1.ASTMA304-20：合金钢材料化学成分分析
2.ISO1328-1:2013：圆柱齿轮精度等级评定
3.GB/T11365-2019：锥齿轮传动公差标准
4.GB/T10095.1-2008：圆柱齿轮精度制
5.ISO6336-5:2016：齿轮承载能力计算与测试
检测设备
1.HexagonLeitzPMM-C三坐标测量机（精度0.5+L/350μm）
2.KlingelnbergP26/P40齿轮测量中心（模数范围1-20mm）
3.WilsonRockwell574硬度计（HRA/HRC/HRB标尺）
4.TaylorHobsonFormTalysurfi120粗糙度仪（分辨率0.8nm）
5.SpectroMAXxLMX06光谱分析仪（波长范围175-800nm）
6.ZEISSAxioImagerA2m金相显微镜（5000倍光学放大）
7.ShimadzuAG-XPlus电子万能试验机（载荷300kN）
8.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪（角度精度0.0001）
9.BakerMTS4000齿轮啮合测试台（转速范围0-4000rpm）
10.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪（频率范围0.5-25MHz）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
