因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：薄板轧机检测是确保金属板材加工质量的关键环节，重点涵盖轧机机械性能、板材几何精度及表面完整性等核心指标。检测需依据ASTM、ISO及GB/T标准执行，涉及厚度偏差、硬度分布、残余应力等参数分析，适用于不锈钢、铝合金等多种材料的工业质量控制。
检测项目
1.轧制厚度偏差：测量板材纵向与横向厚度波动范围（0.02mm~0.5mm）
2.表面粗糙度：采用接触式探针测量Ra值（0.2-1.6μm）
3.洛氏硬度分布：按HRB标尺测试轧制方向硬度梯度（30-100HRB）
4.板形精度：检测波浪度（≤3mm/m）及翘曲度（≤0.5mm/300mm）
5.残余应力：X射线衍射法测定表面应力值（200MPa）
检测范围
1.不锈钢冷轧薄板（0.3-3.0mm）
2.碳钢热轧带钢（1.5-6.0mm）
3.铝合金精密箔材（0.1-1.2mm）
4.铜合金压延板材（0.5-5.0mm）
5.钛合金航空薄板（0.8-4.5mm）
检测方法
ASTME3金相分析法评估晶粒度（Grade5-8）
ISO6892-1金属材料拉伸试验测定屈服强度
GB/T4340.1维氏硬度试验（5kgf载荷）
ASTME177激光干涉仪校准轧辊平行度
GB/T228.1数字图像相关法测量应变分布
检测设备
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机（三维尺寸测量）
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪（Ra/Rz参数分析）
3.Instron5985万能试验机（200kN载荷测试）
4.BrukerD8DISCOVERX射线应力分析仪（残余应力测定）
5.KEYENCEVHX-7000数码显微镜（500倍表面缺陷观测）
6.ZwickRoellZHU250硬度计（洛氏/布氏/维氏多标尺）
7.AMETEKC3+激光测厚仪（非接触式在线监测）
8.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪（内部缺陷检测）
9.MalvernPanalyticalEmpyreanXRD衍射仪（晶体结构分析）
10.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜（晶粒度评级）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
