检测项目

1.几何尺寸精度：测量成形件三维轮廓偏差（0.05-0.3mm），关键部位圆度误差≤0.1mm

2.残余应力分布：采用X射线衍射法测定表面应力梯度（50-300MPa），深度方向分辨率达10μm

3.微观组织分析：晶粒度评级（ASTME1124-8级），第二相分布均匀性＞95%

4.力学性能测试：动态屈服强度（≥材料标准值120%），延伸率损失率≤15%

5.表面完整性：裂纹检出灵敏度0.01mm，粗糙度Ra≤1.6μm

检测范围

1.钛合金异形壳体：TC4/TC18等航空级材料爆炸胀形构件

2.高温合金薄壁件：GH4169/Inconel718涡轮部件成形体

3.装甲复合板：Al/Steel层状结构防弹组件

4.大曲率蒙皮：2024-T3铝合金航空整流罩

5.特种管件：双相不锈钢S32205深海连接器

检测方法

1.ASTME2218-23《金属动态成形件无损检测规程》

2.ISO6892-1:2022金属材料拉伸试验（高温速率控制）

3.GB/T8359-2023金属爆炸成形件质量验收规范

4.GB/T4162-2022锻轧钢棒超声检测方法（Φ≥20mm）

5.ASTME384-22材料显微硬度测试标准（载荷0.5-10kgf）

检测设备

1.ZEISSCONTURAG2三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/300)μm

2.ProtoLXRD残余应力分析仪：Ψ角扫描范围45，Cr-Kα辐射源

3.Instron5982液压伺服试验机：最大载荷600kN，应变速率0.0001-100s⁻

4.OLYMPUSGX53金相显微镜：1500数字成像，景深扩展功能

5.KEYENCEVHX-7000数字显微镜：4K分辨率三维表面重建

6.ThermoFisherARLEQUINOX3000XRD：θ/θ测角仪精度0.0001

7.BakerHughesUSN60超声探伤仪：128通道全聚焦技术

8.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪：评估长度5mm，取样间距0.5μm

9.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：18种元素同步分析（C:0.001%）

10.ShimadzuAG-Xplus电子万能机：100kN载荷精度0.5%

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。