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文章概述：垫圈行星齿轮作为精密传动系统的核心组件，其性能直接影响设备运行稳定性与寿命。专业检测涵盖齿形精度、材料硬度、几何公差等关键指标，需依据ISO1328、GB/T10095等标准实施多维度分析。本文系统阐述齿面粗糙度≤0.8μm、径向跳动≤0.03mm等核心参数的测量方法及设备选型要点。
检测项目
1.齿形误差检测：全齿高偏差≤0.05mm，基节极限偏差0.01mm
2.表面硬度测试：有效硬化层深度0.3-0.6mm，表面硬度HRC58-62
3.同轴度测量：基准轴与行星轴同轴度≤Φ0.015mm
4.齿面粗糙度分析：Ra≤0.8μm，Rz≤6.3μm
5.径向跳动检测：总跳动量≤0.03mm（测量直径Φ50-200mm）
检测范围
1.不锈钢制行星齿轮（06Cr19Ni10）
2.渗碳合金钢齿轮（20CrMnTi）
3.铜基粉末冶金齿轮（CuSn10P）
4.工程塑料齿轮（PEEK/PA66-GF30）
5.表面镀层齿轮（化学镀镍层5-15μm）
检测方法
1.齿形误差测量：ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准
2.硬度测试：ASTME18洛氏硬度法/GB/T230.1金属洛氏硬度试验
3.尺寸公差检测：GB/T1184-1996形状和位置公差标准
4.表面完整性分析：ISO25178-2:2012表面纹理参数规范
5.材料成分验证：GB/T223系列钢铁及合金化学分析方法
检测设备
1.三坐标测量机：MitutoyoCrysta-ApexS776（测量精度0.8+L/600μm）
2.齿轮测量中心：KlingelnbergP26（模数范围0.5-20mm）
3.显微硬度计：WilsonVH3302（载荷范围10gf-10kgf）
4.轮廓粗糙度仪：TaylorHobsonFormTalysurfi120（垂直分辨率1nm）
5.圆度测量仪：TaylorHobsonTalyrond385（径向精度0.01μm）
6.X射线荧光光谱仪：ThermoFisherARLPERFORM'X（元素范围Be-U）
7.金相显微镜：OlympusGX53（最大放大倍数1500）
8.扭矩测试系统：MTSS812（量程0-500Nm）
9.激光扫描共聚焦显微镜：KeyenceVK-X3000（Z轴分辨率0.1nm）
10.残余应力分析仪：ProtoLXRD（Cr靶材波长λ=2.28970）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
