检测项目

1. 矫直辊同轴度误差：轴向偏差≤0.05mm/m，径向跳动≤0.03mm

2. 矫直速度范围验证：0.5-15m/min连续可调精度±1%

3. 压力系统线性度：最大载荷200kN时压力波动≤±2%FS

4. 辊缝平行度公差：全长范围内≤0.08mm

5. 温升特性测试：连续运行4小时轴承温度≤65℃

6. 振动加速度限值：空载工况下≤4.5m/s²（RMS）

检测范围

1. 不锈钢线材：Φ3-Φ30mm奥氏体/马氏体不锈钢棒材

2. 铝合金棒材：6061-T6、7075-T651等航空级铝合金

3. 铜合金管材：H62、H65黄铜管及BFe10-1-1白铜管

4. 碳钢棒材：20CrMnTi、45#钢等中高碳钢制品

5. 钛合金线材：TC4、TA18等航天用钛合金材料

检测方法

1. ASTM E290-22《材料弯曲性能标准试验方法》：用于验证矫直后材料的残余曲率半径

2. ISO 23718:2019《金属材料-线材矫直设备验收规范》：规定几何精度与动态特性测试程序

3. GB/T 15822.3-2023《无损检测磁粉检测第3部分》：评估传动系统关键部件表面完整性

4. GB/T 32562-2016《滚动轴承振动测量方法》：采用加速度传感器监测轴承运行状态

5. ISO 10816-3:2018《机械振动评定标准》：通过频谱分析诊断设备异常振动源

检测设备

1. Leica DISTO D8激光测距仪：测量辊系安装定位精度（±0.02mm）

2. Hexagon Global Classic 07.10.07三坐标测量机：三维空间尺寸精度验证

3. Kistler 9129AA多分量力传感器：实时监测矫直压力分布特性

4. Bruel&Kjaer 4524-B-001振动分析仪：宽频带振动信号采集（0.5Hz-20kHz）

5. Fluke TiX580红外热像仪：非接触式温度场分布监测（热灵敏度≤0.03℃）

6. Mitutoyo SJ-210表面粗糙度仪：辊面粗糙度Ra≤0.4μm验证

7. HBM PMX数据采集系统：多通道同步采集压力/位移/温度信号

8. Zwick Roell Z100电子万能试验机：材料矫直前后力学性能对比测试

9. OGP SmartScope Flash 500光学测量仪：微观几何形貌分析（放大倍率200X）

10. NI CompactDAQ-9184动态信号采集模块：实时记录设备运行状态参数

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。