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安装尺寸检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:安装尺寸检测是确保零部件装配精度与功能性的核心环节,重点涵盖几何参数、公差匹配及形位误差分析。通过标准化流程对孔径、轴径、平面度等关键指标进行量化评估,适用于机械制造、汽车工业及精密仪器等领域。检测过程需严格遵循国际及国家规范,确保数据可追溯性与结果可靠性。

检测项目

1. 孔径偏差检测:测量内径实际尺寸与理论值的差值(H7/H8公差等级)

2. 轴径配合精度:评估轴类零件外径尺寸(g6/h7公差带)

3. 平面度误差:分析表面平整度(≤0.02mm/100mm)

4. 位置度验证:孔组中心距偏差(±0.05mm)

5. 螺纹中径检测:控制螺纹配合精度(6H/6g级)

检测范围

1. 金属机械零件:包括齿轮箱体、液压阀块等铸件/锻件

2. 塑料注塑件:精密仪器外壳、连接器等薄壁件

3. 汽车零部件:发动机缸体、变速箱壳体等复杂结构件

4. 电子元器件:PCB安装孔位、接插件定位柱

5. 航空航天部件:涡轮叶片榫槽、舱体对接法兰

检测方法

1. 三坐标测量法:依据ISO 10360-2进行空间坐标数据采集

2. 光学投影比对:按GB/T 8061执行轮廓放大比对测量

3. 激光扫描分析:遵循ASTM E2919实施非接触式三维建模

4. 气动量仪检测:采用GB/T 10920标准进行孔径快速分选

5. 螺纹综合测量:执行GB/T 3934规定的通止规检验流程

检测设备

1. Hexagon Global Classic三坐标测量机:实现0.9+L/350μm精度三维测量

2. Mitutoyo QV-3020投影仪:配备50倍光学镜头与数显系统

3. OGP SmartScope ZIP 250影像测量仪:支持多传感器复合测量

4. MarSurf LD260轮廓仪:可测Ra0.01-10μm表面粗糙度

5. TESA Micro-Hite 3D高度规:Z轴分辨率达0.1μm

6. Faro Edge ScanArm激光扫描臂:扫描精度±0.025mm

7. Mahr Federal气动量仪MarCator 1086R:孔径测量重复性0.3μm

8. Zeiss DuraMax桥式三坐标:符合VDI/VDE 2617标准

9. Keyence IM-8000系列图像尺寸测量仪:支持0.5μm级亚像素处理

10. Thread Check Inc螺纹综合测量机:满足ASME B1.3M标准

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

安装尺寸检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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