因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同，相应的参考标准请咨询在线工程师！
文章概述：方凿检测是工业制造领域的关键质量控制环节，重点针对几何精度、力学性能及材料特性进行系统性评估。核心检测指标包括尺寸公差、表面硬度、抗拉强度等参数，需依据ASTM、ISO及GB/T系列标准执行操作。实验室需配备三坐标测量仪、金相显微镜等专业设备以确保数据准确性。
检测项目
1. 尺寸精度检测：测量刃口宽度（0.5-50mm±0.02mm）、总长度（50-300mm±0.1mm）、柄部直径（6-25mm±0.05mm）
2. 表面硬度测试：刃口区域HRC 58-62（洛氏硬度C标尺），柄部HRC 40-45
3. 材料成分分析：碳含量0.45%-0.55%、铬含量0.8%-1.2%、钼含量0.15%-0.25%
4. 抗冲击性能：夏比V型缺口冲击功≥35J（-20℃环境）
5. 金相组织检验：马氏体含量≥95%，残余奥氏体≤3%，碳化物颗粒直径≤5μm
检测范围
1. 合金工具钢方凿（Cr-Mo-V系）
2. 高速钢方凿（W6Mo5Cr4V2）
3. 硬质合金焊接方凿（YG8/YG15）
4. 粉末冶金方凿（ASP-23/30）
5. 表面涂层方凿（TiN/TiAlN涂层厚度2-5μm）
检测方法
ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
ISO 6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
GB/T 4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法》
GB/T 13298-2015《金属显微组织检验方法》
ISO 4967:2013《钢中非金属夹杂物含量的测定》
检测设备
1. Mitutoyo Crysta-Apex S 三坐标测量机（测量精度±1.5μm）
2. Instron 5982万能材料试验机（载荷范围100N-600kN）
3. ZwickRoell ZHU250液压冲击试验机（冲击速度5m/s）
4. Olympus GX53倒置金相显微镜（5000倍光学放大）
5. Qness Q10A自动显微硬度计（载荷范围10gf-10kgf）
6. Bruker Q4 TASMAN直读光谱仪（可测18种元素）
7. Keyence VHX-7000数字显微镜（3D表面形貌分析）
8. Elcometer 456涂层测厚仪（分辨率0.1μm）
9. Mahr Federal Formtracer CS3200轮廓仪（Ra测量范围0.01-10μm）
10. Netzsch STA 449 F3同步热分析仪（温度范围-150℃-2000℃）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
