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加热器汽侧检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:加热器汽侧检测是评估热交换设备安全性与效能的关键环节,重点针对承压部件完整性、材料性能及热传导效率进行系统性分析。核心检测参数包括壁厚偏差、焊缝缺陷率、腐蚀深度等指标,需依据ASME、GB150等规范执行非破坏性检测与理化试验,确保设备在高温高压工况下的可靠性。

检测项目

1. 壁厚测量:采用超声波测厚仪(精度±0.1mm),测量范围1-50mm,允许偏差≤设计值10%

2. 焊缝无损探伤:射线检测(RT)灵敏度≤2%,超声波检测(UT)缺陷检出率≥Φ3mm当量

3. 材料硬度测试:布氏硬度HB范围120-250,局部波动值≤15%

4. 腐蚀速率测定:年腐蚀量≤0.2mm/a(碳钢材质),点蚀深度≤1.5mm

5. 密封性试验:水压试验压力1.25倍设计压力(GB/T 20801),保压时间≥30min

检测范围

1. 管壳式加热器:包含碳钢20G、不锈钢S30403等材质壳体

2. 板式换热器:钛板TA2、镍基合金N10276等波纹板片组件

3. U型管束组件:TP321H高合金钢管(Φ19×2mm~Φ38×4mm)

4. 汽水分离装置:双相钢2205铸造分离器及导流部件

5. 高温集箱系统:P91/P92耐热钢锻造三通与法兰连接件

检测方法

1. 射线检测:ASTM E94标准执行Ⅱ级验收(ASME BPVC Section V)

2. 渗透探伤:ISO 3452-1 Class 2级缺陷判定准则

3. 金相分析:GB/T 13298规定500倍显微组织评级

4. 光谱分析:ASTM E1251金属元素成分偏差≤0.5%

5. 涡流检测:GB/T 7735-2016对管材缺陷进行A/B/C分类

检测设备

1. Olympus 38DL PLUS超声波测厚仪(0.5-500mm量程)

2. YXLON FF85 X射线探伤机(450kV管电压)

3. ZwickRoell HB3000布氏硬度计(3000kgf试验力)

4. Thermo Fisher Niton XL5手持光谱仪(合金牌号识别)

5. GE USM Go+超声相控阵系统(64阵元探头组)

6. Elcometer 456涂层测厚仪(±1μm精度)

7. Karl Deutsch FM800涡流探伤仪(双频模式)

8. Instron 5985万能试验机(300kN载荷容量)

9. Leica DM2700M金相显微镜(5000:1放大倍率)

10. Fluke TiX580红外热像仪(640×480分辨率)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

加热器汽侧检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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