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回动轮检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:回动轮检测是机械传动系统质量控制的关键环节,主要针对尺寸精度、材料性能及动态特性进行系统性验证。核心检测指标包括径向跳动公差(≤0.02mm)、表面硬度(HRC58-62)、动平衡等级(G6.3级)等参数,覆盖金属与非金属材料的全生命周期性能评估。

检测项目

1. 外径公差检测:测量范围Φ20-500mm,精度±0.005mm

2. 表面硬度测试:洛氏硬度HRC 58-62/维氏硬度HV 650-720

3. 动平衡量测定:残余不平衡量≤1.5g·mm/kg(ISO 1940 G6.3级)

4. 表面粗糙度分析:Ra≤0.8μm(轮廓算术平均偏差)

5. 径向跳动公差:全周跳动量≤0.02mm(GB/T 1184-K级)

6. 材料成分光谱分析:碳含量0.35%-0.45%(ASTM A29标准)

7. 疲劳寿命试验:≥1×10⁷次循环载荷(载荷谱符合DIN 743标准)

检测范围

1. 合金钢制回动轮(20CrMnTi/42CrMo系列)

2. 不锈钢精密传动轮(304/316L材质)

3. 铝合金轻量化齿轮(6061-T6/7075-T651)

4. 工程塑料齿轮(POM/PA66+GF30复合材料)

5. 粉末冶金齿轮(Fe-Cu-C系烧结件)

6. 表面处理件(渗碳淬火/氮化/DLC涂层)

检测方法

1. GB/T 1800.2-2020《产品几何技术规范》尺寸测量

2. ASTM E18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》

3. ISO 1940-1:2003《机械振动平衡质量要求》

4. GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》

5. ISO 6507-1:2018《金属材料维氏硬度试验》

6. GB/T 4336-2016《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱法》

7. DIN 743-2012《轴类零件承载能力计算方法》

检测设备

1. Mitutoyo CRYSTA-Apex S三坐标测量机(分辨率0.1μm)

2. Brinell HB-3000全自动硬度测试系统(载荷范围10-3000kgf)

3. Schenck H50动平衡机(最大转速10000rpm)

4. Taylor Hobson Form Talysurf i系列表面轮廓仪(Ra测量精度±2%)

5. OBLF QSN750-II直读光谱仪(可测18种元素)

6. Instron 8874液压伺服疲劳试验机(最大载荷250kN)

7 Keyence VHX-7000数字显微镜(5000倍超景深观测)

8 Zwick Roell Z100材料试验机(精度等级0.5级)

9 Zeiss Axio Imager.A2m金相显微镜(带EDS能谱模块)

10 Baker AWA-6振动分析仪(频率范围5Hz-20kHz)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

回动轮检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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