检测项目

1.传动精度检测：直线位移误差≤0.05mm/m，重复定位精度0.02mm2.齿条啮合间隙：侧隙0.05-0.15mm（GB/T10095.1-2008）3.动态负载测试：最大承载3000kg时振动幅度≤0.3mm4.表面硬度测试：齿面HRC58-62（ASTME10）5.疲劳寿命试验：连续运行500万次无失效（ISO6336-3）

检测范围

1.金属材料：碳钢（45#/20CrMnTi）、不锈钢（304/316L）齿条组件2.工程塑料：尼龙（PA66-GF30）、聚甲醛（POM-C）传动部件3.表面处理件：渗碳淬火层（0.8-1.2mm）、镀硬铬（20-50μm）4.润滑系统：锂基润滑脂（NLGI2级）、合成油（ISOVG68）5.安全防护装置：急停响应时间≤0.5s（ENISO13850）

检测方法

1.激光干涉仪法（ISO230-2）：用于传动系统定位精度验证2.三坐标测量法（GB/T16857-2018）：评估齿形轮廓公差3.动态应变测试（ASTME2514）：采集负载工况下的应力分布4.金相分析法（GB/T13298）：检验热处理层深度及组织均匀性5.振动频谱分析（ISO10816-3）：监测轴承与齿轮箱运行状态

检测设备

1.MitutoyoCrysta-ApexS系列三坐标测量机：几何精度(1.9+L/250)μm2.RenishawXL-80激光干涉仪：线性测量分辨率0.001μm3.Instron8862动态试验机：最大载荷100kN，频率范围0-100Hz4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度Ra0.01-10μm测量5.FlukeTi450红外热像仪：温度分辨率0.05℃，热图记录频率30Hz6.Kistler5073A三向力传感器：量程5kN，固有频率≥5kHz7.OLYMPUSGX53金相显微镜：500放大倍率带EDS成分分析模块8.B&K3053-B-040振动分析系统：频率范围0.16Hz-25.6kHz9]MahrMMQ400形状测量仪：圆度测量精度0.1μm10]SCHENCKPEGASUSNVH测试台：多轴同步加载精度0.5%FS

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。