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活塞四配套检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:检测项目1.活塞环闭口间隙:测量自由状态开口间隙(标准值0.25-0.45mm)与装配后工作间隙(0.10-0.25mm)2.缸套内径磨损量:使用三点测微法检测椭圆度(≤0.03mm)与锥度(≤0.05mm/100mm)3.活塞销外径公差:测量圆柱度误差(≤0.0025mm)与表面粗糙度Ra值(≤0.4μm)4.活塞裙部直径:冷态下测量与缸套配合间隙(汽油机0.02-0.05mm/柴油机0.10-0.15mm)5.环槽侧隙:第一气环槽侧隙(0.04-0.08mm),油环槽侧隙(0.03-0.06mm)检测

检测项目

1.活塞环闭口间隙:测量自由状态开口间隙(标准值0.25-0.45mm)与装配后工作间隙(0.10-0.25mm)

2.缸套内径磨损量:使用三点测微法检测椭圆度(≤0.03mm)与锥度(≤0.05mm/100mm)

3.活塞销外径公差:测量圆柱度误差(≤0.0025mm)与表面粗糙度Ra值(≤0.4μm)

4.活塞裙部直径:冷态下测量与缸套配合间隙(汽油机0.02-0.05mm/柴油机0.10-0.15mm)

5.环槽侧隙:第一气环槽侧隙(0.04-0.08mm),油环槽侧隙(0.03-0.06mm)

检测范围

1.球墨铸铁活塞环:适用于中低速柴油机工况环境

2.硼合金铸铁缸套:满足重载发动机耐高温高压需求

3.20CrMnTi合金钢活塞销:适配涡轮增压发动机高负荷工况

4.共晶硅铝合金活塞本体:用于汽油机轻量化设计要求

5.镍铬钼铸铁耐磨环:特种工程机械用强化型四配套组件

检测方法

1.GB/T1149.1-2020《内燃机活塞环》规定径向压力分布测试方法

2.ISO6621-5:2018《内燃机缸套》椭圆度测量规范

3.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》控制材料硬度(HRB85-100)

4.GB/T10610-2009《产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法》

5.DIN50159-1:2022《金属材料压缩试验》评估活塞销抗压强度

检测设备

1.MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机:精度1.5μm/L,用于三维形位公差分析

2.TaylorHobsonTalysurfPGI1240表面轮廓仪:分辨率0.8nm,测量环岸微观形貌

3.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可检测16种合金元素含量(C,Si,Mn等)

4.Instron8862电子万能试验机:200kN载荷下测试活塞销抗弯强度

5.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜:500放大倍率观察铸铁石墨形态分布

6.Elcometer456涂层测厚仪:磁感应法测量镀铬层厚度(80-150μm)

7.KeyenceVHX-7000数字显微镜:4K分辨率分析摩擦副表面磨损形貌

8.SchenckV6动平衡机:残余不平衡量≤1gcm的转子动平衡校正

9.FlukeTi450红外热像仪:-20~650℃温度场分布监测

10.Kistler4067E气缸压力传感器:250Bar量程记录爆发压力波形

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

活塞四配套检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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