外层支承辊检测
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文章概述:检测项目1.表面硬度检测:洛氏硬度HRC45-65,表面硬度差≤3HRC2.尺寸精度检测:直径公差0.05mm,圆度误差≤0.02mm3.表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm,凹坑直径≤1mm4.材料成分分析:碳含量0.35%-0.55%,铬含量1.8%-2.5%5.残余应力测试:表面压应力≥200MPa,梯度分布≤50MPa/mm6.金相组织检验:马氏体含量≥90%,碳化物级别≤2级检测范围1.合金钢支承辊(42CrMo/86CrMoV7系列)2.冷轧工作辊(高铬铸铁/高速钢复合材质)3.热连轧支承辊(半
检测项目
1.表面硬度检测:洛氏硬度HRC45-65,表面硬度差≤3HRC2.尺寸精度检测:直径公差0.05mm,圆度误差≤0.02mm3.表面缺陷检测:裂纹深度≤0.1mm,凹坑直径≤1mm4.材料成分分析:碳含量0.35%-0.55%,铬含量1.8%-2.5%5.残余应力测试:表面压应力≥200MPa,梯度分布≤50MPa/mm6.金相组织检验:马氏体含量≥90%,碳化物级别≤2级
检测范围
1.合金钢支承辊(42CrMo/86CrMoV7系列)2.冷轧工作辊(高铬铸铁/高速钢复合材质)3.热连轧支承辊(半高速钢/石墨钢材质)4.锻钢支承辊(NiCrMo合金结构钢)5.复合铸造支承辊(外层高碳高铬/芯部球墨铸铁)
检测方法
1.超声波探伤:依据ASTME213-14标准进行内部缺陷扫查2.磁粉检测:按ISO4986:2020实施表面裂纹探测3.三维扫描测量:执行GB/T34881-2017几何尺寸数字化评价4.X射线衍射:采用GB/T7704-2017测定残余应力分布5.光谱分析:依照ASTME415-21完成元素成分定量6.金相检验:参照GB/T13298-2015进行组织评级
检测设备
1.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪(0.5-15MHz频宽)2.ZEISSCOMETL3D三维扫描仪(精度15μm)3.QnessQ60A+全自动显微硬度计(载荷0.1-62.5kgf)4.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪(Cu靶Kα辐射)5.ThermoARLiSpark金属光谱仪(波长范围165-670nm)6.KeyenceVHX-7000数码金相显微镜(5000倍超景深)7]Elcometer456磁粉探伤机(AC/DC双模式激磁)8]HexagonGlobalClassic三坐标测量机(MPEE=1.9+L/250μm)9]Instron8862电子万能试验机(载荷600kN)10]FLIRT865红外热像仪(测温范围-40C~+1500C)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。