检测项目

孔隙特性检测：

• 孔隙率：30-70%（参照ISO15901-1）
• 平均孔径：0.1-100μm
• 孔径分布曲线：D10/D50/D90值（如：D50=5μm）

• 抗压强度：≥20MPa
• 抗弯强度：≥15MPa
• 耐磨性：磨损率≤0.5mg/cm²

• 热膨胀系数：5-10×10^{-6}/K
• 热导率：1-5W/m·K
• 热震稳定性：循环次数≥100次（温度差500°C）

• 酸溶解度：≤1.0%（参照ASTMC267）
• 碱溶解度：≤0.8%
• 离子浸出率：重金属含量≤0.01ppm

• 比表面积：10-500m²/g（参照ISO9277）
• 表面粗糙度：Ra≤1.0μm
• 接触角：水接触角≥90°

• 过滤效率：≥99.9%（粒径0.5μm颗粒）
• 压降：≤50kPa（流量10L/min）
• 通量：≥100L/m²·h

• 循环疲劳寿命：≥10000次
• 老化性能：UV照射后孔隙率变化≤5%
• 生物污堵率：≤10%

• 晶粒尺寸：0.5-50μm
• 孔隙形状因子：球形度≥0.7
• 连通孔隙率：≥20%

• 吸附容量：≥50mg/g（参照GB/T12496）
• 离子交换能力：钙离子交换量≥2.0meq/g
• 有机物去除率：≥95%

• 耐候性评级：户外暴露12个月性能衰减≤10%
• 湿度稳定性：相对湿度90%下孔隙率变化≤3%
• 抗冻融性：-20°C至25°C循环无裂纹

检测范围

1.氧化铝陶瓷滤料：用于高温气体过滤，重点检测孔隙热稳定性和抗热震性，确保高温下孔径分布均匀。

2.碳化硅陶瓷滤料：高硬度工业应用，侧重机械强度和耐磨性检测，评估极端环境下的孔隙完整性。

3.硅藻土陶瓷滤料：生物和液体过滤，检测微孔分布和吸附性能，优化过滤效率。

4.多孔陶瓷膜滤料：液体分离系统，重点检测孔径精度和通量，保证分离选择性。

5.沸石陶瓷滤料：催化和离子交换，侧重比表面积和化学稳定性，验证吸附容量。

6.氧化锆陶瓷滤料：生物医学应用，检测生物相容性和孔隙率，确保无毒性。

7.莫来石陶瓷滤料：耐火材料，重点检测热膨胀系数和热导率，评估高温性能。

8。

8.钛酸钡陶瓷滤料：电子器件，检测介电常数和孔隙均匀性，优化信号传输。

9.复合陶瓷滤料：混合材料系统，侧重界面结合强度和孔隙分布一致性，防止分层。

10.再生陶瓷滤料：回收再利用，检测污染物残留和性能恢复率，确保环境安全。

检测方法

国际标准：

• ASTMD4404-18压汞法测定孔隙率和孔径分布
• ISO15901-1:2016气体吸附法测定比表面积和孔径
• ISO5014:2019陶瓷抗压强度测试方法
• ISO10545-3:2018陶瓷耐化学腐蚀性测试
• ISO9277:2010气体吸附BET法比表面积测定