检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2）、抗拉强度（Rm）、断后伸长率（A%）、断面收缩率（Z%）（参照ASTME8/E8M-21）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2/J）、低温冲击韧性（-40℃测试）（参照ISO148-1:2022）
• 硬度检测：布氏硬度（HBW10/3000）、洛氏硬度（HRC）、维氏硬度（HV10）（参照ASTME10-18）

• 成分检测：碳含量（C%）、硅含量（Si%）、锰含量（Mn%），合金元素偏差值（±0.05wt%）（参照GB/T223系列标准）
• 金相检验：石墨形态评级、珠光体含量、铁素体比例（参照ASTME112-13）
• 夹杂物分析：氧化物夹杂级别、硫化物夹杂分布（参照ASTME45-18A法）

• 晶粒度测定：平均晶粒尺寸（G≥6级）、晶界特性（参照ASTME112-13）
• 相组成分析：奥氏体比例、马氏体转变程度（参照ISO643:2019）
• 缺陷评估：缩孔等级、气孔分布、裂纹敏感性（参照ASTME466-15）

• 元素定量：碳当量（CEV）、磷含量（P≤0.03%）、硫含量（S≤0.02%）（参照GB/T223.5-2008）
• 光谱分析：铜元素（Cu%）、镍元素（Ni%）、铬元素（Cr%）（检测限0.001%）（参照ISO17025:2017）
• 气体含量：氧含量（O≤50ppm）、氢含量（H≤5ppm）（参照ASTME1019-18）

• 宏观硬度：肖氏硬度（HS）、里氏硬度（HLD）（参照ISO16859-1:2015）
• 微观硬度：显微维氏硬度（HV0.1）、努氏硬度（HK）（载荷范围10gf-1000gf）（参照ASTME384-17）
• 表面硬度：渗层硬度梯度、硬化层深度（参照GB/T9450-2005）

• 动态冲击：摆锤冲击能量、冲击吸收功（参照GB/T229-2020）
• 低温韧性：-60℃冲击测试、脆性转变温度（参照ASTME23-18）
• 多轴冲击：多缺口试样冲击值、各向异性评估（参照ISO14556:2015）

• 高周疲劳：疲劳极限（σD）、S-N曲线绘制（循环次数≥10^7）（参照ASTME466-15）
• 低周疲劳：应变控制疲劳、循环硬化系数（参照ISO12106:2017）
• 热疲劳：温度循环下的裂纹扩展速率（ΔT=200℃）（参照GB/T15248-2008）

• 高温蠕变：蠕变断裂时间、稳态蠕变速率（测试温度≥600℃）（参照ASTME139-11）
• 应力松弛：应力衰减曲线、松弛极限（参照ISO204:2018）
• 蠕变疲劳交互作用：保持时间效应、损伤累积模型（参照GB/T2039-2012）

• 裂纹扩展：应力强度因子（KIC）、J积分值（参照ASTME1820-21）
• 断裂韧度：平面应变断裂韧度、临界CTOD值（参照ISO12135:2016）
• 延性断裂：撕裂模量、断裂应变（参照GB/T2JianCe3-2014）

• 腐蚀拉伸：应力腐蚀开裂阈值、腐蚀速率（参照ASTMG49-00）
• 氢脆敏感性：氢诱导裂纹长度、延迟断裂时间（参照ISO7539-2:2018）
• 高温氧化：氧化增重率、氧化层厚度（测试温度800℃）（参照GB/T13303-1991）

检测范围

1.灰铸铁铸件：涵盖HT150至HT350牌号，重点检测石墨形态对拉伸强度的影响以及缩松缺陷导致的性能各向异性。

2.球墨铸铁铸件：包括QT400-18至QT900-2等级，侧重球化率评估、珠光体含量对屈服强度的作用以及冲击韧性在低温环境下的衰减。

3.碳钢铸件：涉及ZG200-400至ZG310-570牌号，核心检测碳含量对抗拉强度和伸长率的线性关系以及焊接热影响区的性能一致性。

4.合金钢铸件：覆盖ZG20CrMo至ZG35CrNiMo材料，重点分析铬、钼合金元素对高温拉伸性能和蠕变抗力的提升效果。

5.不锈钢铸件：包括304、316、2205双相不锈钢等，检测重点为氯离子环境下的应力腐蚀开裂敏感性及奥氏体相稳定性。

6.铝合金铸件：涉及A356、ZL101等牌号，侧重硅含量对伸长率的影响以及气孔缺陷导致的强度分散性。

7.铜合金铸件：涵盖黄铜、青铜如ZCuSn10Zn2，核心检测锌、锡元素对抗腐蚀性和拉伸塑性的交互作用。

8.镁合金铸件：包括AZ91D、AM60B等，重点评估显微缩松对疲劳性能的影响以及高温下的抗氧化能力。

9.锌合金铸件：涉及ZA8、ZA27等材料，检测重点为铝、铜元素对硬度和冲击韧性的优化以及老化后的性能变化。

10.钛合金铸件：包括TC4、TA7等牌号，侧重氧含量控制对断裂韧性的影响以及β相转变温度下的拉伸行为。

检测方法

国际标准：

• ASTME8/E8M-21金属材料室温拉伸试验方法（规定试样尺寸为标距50mm，应变速率控制模式）
• ISO6892-1:2023金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（强调引伸计精度等级0.5级，与ASTM在应变速率计算上存在差异）
• ASTME23-18金属材料缺口棒冲击试验方法（采用V型缺口试样，冲击能量测量范围0J-300J）
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验（试样取向定义更严格，与ASTM在试样尺寸公差上略有不同）
• ASTME139-11金属材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验方法（恒定负载模式，温度控制精度±2℃）
• ISO204:2018金属材料持久拉伸试验（强调数据采集频率，与ASTM在报告格式上差异）
• ASTME1820-21断裂韧性测试方法（使用CT试样，预裂纹长度控制精度0.1mm）
• ISO12135:2016金属材料统一断裂韧性测试（整合多种方法，与ASTM在J积分计算公式上一致）
• ASTMG49-00应力腐蚀开裂试验（采用恒载荷法，溶液环境pH值控制严格）
• ISO7539-2:2018腐蚀疲劳试验（循环载荷叠加腐蚀介质，与ASTM在频率设置上不同）

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（试样平行长度优先采用80mm，应变速率基于横梁位移控制，与国际标准在速率转换公式上存在差异）
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验方法（缺口深度规定为2mm，与ISO在试样支撑方式上相同）
• GB/T2039-2012金属拉伸蠕变及持久试验方法（温度梯度要求≤1.5℃，与国际标准在数据修约规则上不同）
• GB/T2JianCe3-2014金属材料断裂韧性测试（采用三点弯曲试样，预裂纹制备要求更严格）
• GB/T10128-2007金属室温扭转试验方法（附加检测剪切强度，与国际标准无直接对应）
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验方法（侧重点蚀评级，与ASTM在溶液浓度上差异）
• GB/T13303-1991钢的抗氧化性能测试方法（重量法测量，温度范围900℃-1200℃）
• GB/T15248-2008金属材料轴向等幅低周疲劳试验（应变控制模式，循环波形采用三角波）
• GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层深度测定（显微硬度法，与国际标准在测量点间距上一致）
• GB/T223.5-2008钢铁酸溶硅和全硅含量的测定（化学分析法，检测限0.01%）

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%，应变控制分辨率0.0001mm/mm）

2.液压伺服疲劳试验机：MTS810型（动态载荷±250kN，频率范围0.001Hz-100Hz，内置高温炉可达1200℃）

3.直读光谱仪：OBLFQSN750-II（检测元素范围C至U，检测限0.0001%，氩气纯度要求99.999%）

4.金相显微镜：ZEISSAxioImagerM2m（放大倍数50x-1000x，图像分辨率4096x4096像素，带自动颗粒分析软件）

5.布氏硬度计：KB3000B型（载荷范围10kgf-3000kgf，压头直径2.5mm-10mm，精度符合ISO6506-1）

6.冲击试验机：Zwick/RoellRKP450型（冲击能量0J-450J，温度控制范围-60℃至+50℃，精度±0.5J）

7.蠕变持久试验机：SATECSeries10型（温度范围室温至1200℃，载荷精度±1%，长时间稳定性0.1%/年）

8.断裂韧性测试系统：Instron8802型（载荷容量100kN，引伸计精度±0.5μm，支持CT和SENB试样）

9.光谱分析样品制备机：HerzogHTS2000型（样品磨削粒度P80-P1200，自动清洗功能，制备时间≤2分钟）

10.环境腐蚀试验箱：WeissTechnikWK3-720/100型（温度范围-40℃至+180℃，湿度控制10%-98%RH，盐雾浓度5%NaCl）

11.高温氧化炉：NaberthermLHT08/18型（最高温度1800℃，气氛控制O2、N2、Ar，恒温区波动±1℃）

12.非接触式应变测量系统：DIC系统Aramis12M（相机分辨率12兆像素，应变测量精度0.01%，采样率1000fps）

13.显微硬度计：WilsonTukon2500型（载荷范围10gf-1000gf，压头类型Vickers/Knoop，自动测量软件）

14.试样加工中心：CNC线切割机AgiecutClassic2（加工精度±0.005mm，材料厚度范围0.1mm-300mm）

15.数据采集与控制系统：NationalInstrumentsLabVIEW平台（通道数256，采样率1MHz，实时数据处理能力）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。