检测项目
1.密封唇口尺寸公差：唇口内径公差0.05mm，接触宽度偏差≤0.1mm2.径向力分布：轴向均匀性误差＜8%，峰值力范围15-25N/mm3.耐温性能测试：-40℃至200℃循环冲击下保持弹性模量变化率≤20%4.动态泄漏量：转速6000rpm时油液泄漏量≤0.5ml/h5.耐磨寿命：模拟工况下连续运行500小时唇口磨损量≤0.3mm
检测范围
1.氟橡胶（FKM）材质油封总成2.丙烯酸酯橡胶（ACM）复合密封件3.聚四氟乙烯（PTFE）涂层金属骨架油封4.丁腈橡胶（NBR）低压密封组件5.氢化丁腈橡胶（HNBR）高温型油封
检测方法
1.尺寸测量依据ISO3601-1:2012液压系统密封件尺寸系列标准2.径向力测试采用GB/T21283-2017旋转轴唇形密封圈性能试验方法3.高低温交变试验参照ASTMD1329低温收缩率与ASTMD573热空气老化联合方案4.动态密封性能验证执行SAEJ946机动车用旋转轴密封试验规程5.材料成分分析通过GB/T7764橡胶红外光谱分析法实施
检测设备
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS574三坐标测量机（精度0.8μm）2.SchwitzDS-300动态密封试验台（转速范围0-8000rpm）3.Instron6800系列万能材料试验机（载荷精度0.5%）4.ThermotronSM-32C温控冲击箱（温变速率15℃/min）5.BrukerTENSORII傅里叶红外光谱仪（分辨率0.4cm⁻）6.ZwickRoellDIN53504橡胶磨耗试验机（载荷20N0.5N）7.KeyenceVHX-7000数字显微系统（放大倍率5000X）8.MahrMarSurfLD260轮廓仪（粗糙
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
