检测项目
表面粗糙度测量：Ra≤0.8μm,Rz≤3.2μm
厚度均匀性分析：公差0.1mm,最小分辨率0.01mm
裂纹深度探测：长度≥0.5mm,宽度≤0.1mm
孔隙率检查：孔径≤1mm,密度≤5个/cm
焊接熔深评估：深度≥3mm,HAZ宽度≤2mm
硬度测试范围：HV≥200,HRC≥20
残余应力分布：MPa级精度,10MPa误差
涂层附着力测试：剥离力≥50N,ASTMD4541标准
腐蚀速率测定：失重率≤0.01g/mh
尺寸偏差控制：直线度≤0.05mm,平面度≤0.03mm
热影响区分析：温度梯度≤50C/mm
微观组织观察：晶粒度≥8级,ASTME112规范
检测范围
金属板材及薄板结构件
管道焊接接头与法兰连接处
汽车底盘及车身焊接部件
航空航天发动机壳体与框架
塑料注塑成型件与复合材料板
电子设备外壳与散热器组件
建筑钢结构梁柱节点
船舶压载舱与船体焊缝
压力容器封头与接管区
轨道交通转向架焊接部位
核电站管道系统接口
风力发电机塔筒焊缝区域
检测方法
ASTME1444:MagneticParticleTestingforsurfacediscontinuitydetection.
ISO3452:PenetrantTestingstandardsforcrackidentification.
GB/T9445:UltrasonicTestingmethodsforinternalflawassessment.
ASTME709:StandardGuideforMagneticParticleExamination.
ISO17638:Non-destructivetestingofwelds–Eddycurrenttesting.
GB/T11345:RadiographicTestingproceduresforthicknessmeasurement.
AWSD1.1:StructuralWeldingCode–Steelvisualinspectionprotocols.
ISO5817:Welding–Fusion-weldedjointsqualitylevels.
GB/T29711:Phasedarrayultrasonictestingtechniques.
AWSB4.0:StandardMethodsforMechanicalTestingofWelds.
检测设备
SpectrometerModelAlpha-XR200:Elementalcompositionanalysiswith0.01%precision.
DigitalMicroscopeSystemOmega-Z40:Surfacedefectimagingat500xmagnification.
UltrasonicThicknessGaugeGamma-T800:Non-contactthicknessmeasurementrange0-50mm.
TensileTesterDelta-F500:Coatingadhesionforceevaluationupto1000Ncapacity.
EddyCurrentFlawDetectorSigma-E300:Crackdetectionsensitivityto0.05mmdepth.
HardnessTesterTheta-HV100:Vickershardnesstestingwithautomaticindentationanalysis.
SpectralAnalyzerIota-SA150:ResidualstressmappingviaX-raydiffraction.
</北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
