检测项目

几何尺寸检测：

• 齿距偏差：公差±0.05mm（参照ISO606:2015）
• 齿高公差：公差±0.03mm（参照GB/T1243-2006）
• 全长偏差：公差±1.0mm（参照ISO606:2015）

形状精度检测：

• 齿形轮廓偏差：误差≤0.02mm（参照ISO1328:2017）
• 齿向公差：公差±0.04mm（参照GB/T10095.1-2008）
• 节距累积误差：公差±0.5mm（参照ISO606:2015）

表面质量检测：

• 表面粗糙度：Ra≤1.6μm（参照ISO4287:2020）
• 表面硬度：HRC50-55（参照GB/T230.1-2018）
• 表面缺陷检测：无裂纹、毛刺（参照ASTME290-14）

材料性能检测：

• 抗拉强度：≥800MPa（参照ISO6892-1:2019）
• 屈服强度：≥600MPa（参照GB/T228.1-2021）
• 硬度分布：HB200-250梯度（参照ISO6506-1:2014）

疲劳性能检测：

• 疲劳寿命：循环次数≥10^6（参照ISO12107:2012）
• 冲击韧性：KV≥20J（参照ISO148-1:2022）
• 断裂韧性测定：KIC值（参照ASTME1820-21）

尺寸链检测：

• 链节偏差：公差±0.1mm（参照ISO606:2015）
• 累积误差分析：公差±0.3mm（参照GB/T1243-2006）
• 装配间隙检测：间隙≤0.4mm（参照ISO1328:2017）

齿形精度检测：

• 齿形误差：误差≤0.03mm（参照ISO1328:2017）
• 齿距累积误差：公差±0.6mm（参照GB/T10095.1-2008）
• 齿根圆直径偏差：公差±0.02mm（参照ISO606:2015）

硬度分布检测：

• 表面硬度梯度：HRC48-53（参照ISO6507-1:2018）
• 芯部硬度：HB180-220（参照GB/T231.1-2018）
• 硬度均匀性测定：偏差≤5%（参照ASTME10-18）

微观结构检测：

• 金相组织：铁素体含量≤10%（参照ISO643:2020）
• 夹杂物评级：A法评级≤2级（参照GB/T10561-2005）
• 晶粒度：G≥6级（参照ASTME112-13）

耐腐蚀性能检测：

• 盐雾试验时间：≥72h（参照ISO9227:2022）
• 腐蚀率测定：≤0.01mm/y（参照GB/T10125-2021）
• 点蚀评估：无可见蚀坑（参照ASTMG48-11）

检测范围

1.滚子链条：检测齿距偏差和齿形轮廓精度，重点确保抗拉强度≥800MPa和疲劳寿命循环次数≥10^6

2.齿形链条：侧重齿高公差和齿向公差检测，关注表面粗糙度Ra≤1.6μm和装配间隙≤0.4mm

3.不锈钢链条：强调耐腐蚀性能，重点检测盐雾试验时间≥72h和腐蚀率≤0.01mm/y

4.高强度合金链条：聚焦材料性能，检测抗拉强度≥1000MPa和硬度分布HB250-300

5.塑料链条：评估尺寸稳定性，重点检测齿距累积误差公差±0.5mm和表面缺陷无裂纹

6.密封链条：检测齿形精度和密封性能，侧重齿形误差≤0.03mm和疲劳寿命循环次数≥5×10^5

7.摩托车链条：强调冲击韧性和几何一致性，检测KV≥25J和全长偏差公差±1.0mm

8.工业传动链条：覆盖硬度均匀性和齿根圆直径偏差，重点HB200-250梯度和公差±0.02mm

9.自行车链条：检测轻量化设计参数，关注表面硬度HRC45-50和节距偏差公差±0.05mm

10.特殊环境链条：评估耐高温或低温性能，侧重金相组织铁素体含量≤5%和断裂韧性KIC值

检测方法

国际标准：

• ISO606:2015传动用短节距滚子链和链轮尺寸
• ISO1328:2017圆柱齿轮齿形精度规范
• ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验
• ISO6506-1:2014金属材料布氏硬度试验

国家标准：

• GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链和链轮
• GB/T10095.1-2008圆柱齿轮精度制
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

方法差异说明：ISO606和GB/T1243在齿距公差要求上存在±0.01mm差异；ISO6892-1和GB/T228.1的应变速率控制范围不同；ISO148-1和GB/T229在冲击试样尺寸上有细微偏差；ISO6506-1和GB/T231.1的压头类型应用标准各异；ISO9227和GB/T10125的盐雾浓度设置参数不一致。

检测设备

1.三坐标测量机：ZEISSCONTURA7型（测量精度±0.001mm，行程700×1000×600mm）

2.光学轮廓仪：BRUKERContourGT-K型（分辨率0.1nm，Ra检测范围0.01-100μm）

3.显微硬度计：MITUTOYOHM-200型（载荷范围10-1000gf，精度±1%）

4.万能材料试验机：INSTRON5982型（载荷范围0.01-100kN，应变速率0.00025-1000mm/min）

5.疲劳试验机：MTS810型（频率范围0.01-100Hz，最大载荷250kN）

6.金相显微镜：OLYMPUSBX53M型（放大倍数50-1000×，数码分辨率5MP）

7.光谱分析仪：THERMOARL4460型（检测限0.0001%，元素范围Li-U）

8.盐雾试验箱：Q-FOGCCT型（温度范围15-65℃，湿度控制±2%）

9.表面粗糙度仪：TAYLORHOBSONSurtronicS-128型（测量范围Ra0.01-50μm，精度±0.5%）

10.齿轮测量中心：KLINGELNBERGP26型（齿形误差检测精度0.001mm，最大模数10）

11.冲击试验机：ZWICKRoellRKP450型（冲击能量范围0-450J，温度控制-60-150℃）

12.腐蚀测试仪：ASCOTTS450型（腐蚀率测量精度±0.001mm/y，多功能电解槽）

13.硬度梯度测试仪：WILSONVH1150型（维氏硬度检测，载荷范围10-50kgf）

14.精密投影仪：NIKONV-12B型（放大倍数10-100×，测量公差±0.005mm）

15.数字显微镜：KEYENCEVHX-7000型（3D成像功能，分辨率0.1μm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。