内容页头部

工业油脂工艺用油试验

检测项目

物理性能检测:

  • 粘度检测:运动粘度(40°C,100°C)、粘度指数(VI≥120,参照ASTM D2270)
  • 闪点检测:克利夫兰开口杯闪点(≥200°C)、闭口杯闪点(≥180°C)
  • 倾点检测:低温流动性(≤-20°C)
化学性能检测:
  • 酸值检测:总酸值(TAN≤0.5 mg KOH/g)、强酸值(SAN≤0.1 mg KOH/g)
  • 碱值检测:总碱值(TBN≥8 mg KOH/g)
污染物检测:
  • 水分含量检测:卡尔费休法(≤0.05%)、蒸馏法(≤0.1%)
  • 机械杂质检测:重量法(≤0.01%)、过滤法(颗粒尺寸≥5μm)
氧化安定性检测:
  • 旋转氧弹试验:氧化诱导期(≥300 min,参照ASTM D2272)
  • 压力差示扫描量热法:氧化起始温度(≥180°C)
抗乳化性检测:
  • 油水分离试验:分离时间(≤30 min)、乳化层体积(≤5 mL)
  • 蒸汽乳化试验:破乳化值(≥80%)
腐蚀性检测:
  • 铜片腐蚀试验:腐蚀等级(1a级,参照ASTM D130)
  • 钢片腐蚀试验:重量损失(≤0.2 mg/cm²)
泡沫特性检测:
  • 泡沫倾向性试验:泡沫体积(≤150 mL)、消泡时间(≤10 s)
  • 空气释放值检测:释放时间(≤5 min)
元素分析检测:
  • 金属含量检测:铁、铜、铅含量(≤10 ppm)
  • 添加剂成分检测:锌、磷含量(偏差±0.01wt%)
生物降解性检测:
  • 生物降解率试验:28天降解率(≥60%)、毒性评估(EC50≥100 mg/L)
功能性检测:
  • 极压性能试验:四球试验(磨斑直径≤0.5 mm)、梯姆肯试验(OK负荷≥45 lbf)
  • 抗磨损性能检测:FZG齿轮试验(失效级≥12)

检测范围

1. 工业润滑油: 涵盖液压系统用油、汽轮机油等,重点检测粘度稳定性、氧化安定性及抗乳化性能,确保高温工况下润滑效果。

2. 齿轮油: 包括开式齿轮油、闭式齿轮油等,侧重检测极压性能、抗磨损性及泡沫特性,防止齿轮系统磨损和失效。

3. 液压油: 涉及抗磨液压油、防火液压油等,核心检测水分含量、空气释放值及腐蚀性,保证液压系统压力稳定和密封性。

4. 压缩机油: 含空气压缩机、制冷压缩机用油等,重点测试闪点、酸值及氧化安定性,防止高温积碳和系统腐蚀。

5. 变压器油: 涵盖绝缘油、介电油等,侧重检测水分含量、酸值及电气性能,确保变压器绝缘安全和热稳定性。

6. 金属加工油: 包括切削油、轧制油等,核心检测污染物含量、抗乳化性及腐蚀防护,提升加工精度和工具寿命。

7. 涡轮机油: 含燃气轮机、蒸汽轮机用油等,重点评估氧化安定性、泡沫特性及粘度指数,维持高速旋转设备润滑效率。

8. 润滑脂: 涉及锂基脂、复合脂等,侧重检测滴点、机械稳定性及抗水性,确保轴承和密封件长效润滑。

9. 生物降解油: 包括环境友好型油脂等,核心检测生物降解率、毒性及化学稳定性,满足环保法规要求。

10. 特种工艺油: 含热处理油、淬火油等,重点测试闪点、冷却性能及元素分析,优化热处理工艺质量。

检测方法

国际标准:

  • ASTM D445 运动粘度测试方法
  • ASTM D92 克利夫兰开口杯闪点测试方法
  • ASTM D974 酸值和碱值滴定测试方法
  • ASTM D6304 卡尔费休水分测定方法
  • ASTM D2272 旋转氧弹氧化安定性测试方法
  • ASTM D1401 油水分离抗乳化性测试方法
  • ASTM D130 铜片腐蚀测试方法
  • ASTM D892 泡沫特性测试方法
  • ISO 12156-1 柴油润滑性测试方法
  • ISO 12922 液压油性能规范测试方法
国家标准:
  • GB/T 265 石油产品运动粘度测定法
  • GB/T 3536 石油产品闪点测定法(克利夫兰开口杯法)
  • GB/T 264 石油产品酸值测定法
  • GB/T 11133 液体石油产品水分测定法
  • GB/T 12581 润滑油氧化安定性测定法
  • GB/T 8022 润滑油抗乳化性能测定法
  • GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法
  • GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法
  • GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法
  • GB/T 1884 原油和液体石油产品密度测定法
(方法差异说明:例如粘度测试中,GB/T 265与ASTM D445在温度控制精度上差异为±0.1°C vs ±0.05°C;水分测定中,GB/T 11133使用蒸馏法而ASTM D6304采用卡尔费休法,导致检测限分别为0.03% vs 0.005%;氧化安定性测试中,GB/T 12581基于旋转氧弹与ASTM D2272类似,但压力参数设置不同,影响氧化诱导期测量精度。)

检测设备

1. 粘度计: Brookfield DV-II+ Pro型(测量范围1-2,000,000 cP,精度±1%)

2. 闪点仪: Pensky-Martens闭口杯闪点仪(温度范围40-370°C,分辨率0.1°C)

3. 水分测定仪: Karl Fischer滴定仪(检测限0.001%,精度±0.5μg)

4. 酸值滴定仪: Metrohm 809 Titrando型(滴定精度±0.01 mL,范围0-50 mg KOH/g)

5. 氧化安定性测试仪: RPVOT旋转氧弹仪(压力范围0-150 psi,温度控制±0.5°C)

6. 抗乳化性测试仪: Demulsibility Tester(分离时间测量精度±1 s,温度范围25-100°C)

7. 腐蚀性测试仪: Copper Strip Corrosion Bath(温度控制±1°C,时间精度±1 min)

8. 泡沫特性测试仪: Foam Test Bath(气体流速控制0.5-5 L/min,体积测量精度±1 mL)

9. 元素分析仪: ICP-OES光谱仪(检测限0.0001%,元素范围Li-U)

10. 极压性能测试机: Four-Ball Tester(载荷范围0-800 kgf,磨斑测量精度±0.01 mm)

11. 空气释放值测定仪: Air Release Tester(压力控制±0.1 bar,时间精度±0.1 min)

12. 倾点测定仪: Pour Point Tester(温度范围-70至50°C,降温速率0.5°C/min)

13. 生物降解性测试系统: Biodegradation Reactor(温度控制±0.2°C,降解率测量精度±1%)

14. 机械杂质过滤器: Membrane Filter System(孔径0.45μm,过滤压力0-10 bar)

15. 光谱分析仪: FT-IR光谱仪(波数范围4000-400 cm⁻¹,分辨率1 cm⁻¹)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

工业油脂工艺用油试验
其他检测

中析研究所可进行各种检测分析服务,包括不限于:标准试验,非标检测,分析测试,认证设计,产品验收,质量内控,矢量分析,内部控制,司法鉴定等。可出具合法合规、具有公信力的第三方检测报告。