检测项目

热传导性能检测：

• 热导率测定：热导率≤0.025W/m·K（参照ISO8301）
• 热阻分析：热阻值≥4.0m²·K/W

• 温度均匀性：温差≤±1.0°C（参照ASTME230）
• 冷却速率测试：从25°C至-80°C耗时≤30min
• 加热速率测试：从-80°C至4°C耗时≤45min

• 热损失系数：热损失≤5W/m²（参照ISO8990）
• 保温时效：维持-80°C≥72h

• 气密性测试：泄漏率≤0.5Pa·m³/s（参照GB/T18458）
• 水密性测试：无渗漏（压力≥10kPa）

• 抗压强度：屈服强度≥50MPa（参照ISO604）
• 冲击韧性：夏比冲击功≥10J（参照ASTMD256）

• 低温脆性：断裂韧性≥15MPa·m¹/²（参照ISO12135）
• 化学稳定性：无腐蚀反应（pH6-8环境）

• 湿度均匀性：相对湿度偏差≤±5%RH
• 凝露测试：无冷凝形成（温度梯度20°C）

• 循环疲劳测试：≥500次热循环无失效
• 老化性能：热导率变化≤5%（UV照射1000h）

• 制冷功率：制冷量≥200W（参照ASHRAE37）
• 能效比：COP≥2.0

• 电气绝缘：绝缘电阻≥100MΩ（参照IEC60601）
• 温度报警精度：偏差≤±0.5°C

检测范围

1.聚氨酯泡沫保温层：检测导热系数和吸水率，重点评估长期保温性能及低温下热稳定性

2.真空绝热板：检测热阻值和真空度保持能力，侧重极端温度环境下的热交换效率

3.铝合金外壳：检测抗腐蚀性和机械强度，重点确保运输冲击下的结构完整性

4.聚碳酸酯内胆：检测低温脆性和密封性，评估与器官保存液的化学兼容性

5.硅胶密封圈：检测弹性和气密性，重点在温度循环中维持密封效果

6.相变材料模块：检测相变温度和潜热值，评估温度缓冲能力及热交换均匀性

7.制冷剂管路：检测热传导效率和泄漏率，侧重制冷系统在振动环境下的性能

8.温度传感器：检测精度和响应时间，重点在-80°C至4°C范围内的校准稳定性

9.门封组件：检测闭合力和保温性，评估反复开关后的热损失控制

10.整体箱体结构：检测热桥效应和整体热效率，侧重模拟运输条件下的综合性能

检测方法

国际标准：

• ISO8301:2020绝热材料稳态热阻测定
• ASTME230/E230M-19温度传感器校准方法
• ISO8990:2021建筑绝热产品热性能测试
• ASHRAE37-2009制冷设备性能测试
• IEC60601-1:2012医疗电气设备安全要求

• GB/T10295-2008绝热材料稳态热阻测定
• GB/T18458-2010密封件泄漏率测试方法
• GB/T13475-2008建筑绝热产品热性能测试
• GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验
• GB/T20123-2015金属材料冲击试验方法

检测设备

1.热流计：HFM-436型（热导率范围0.001-0.5W/m·K）

2.温度记录仪：Testo175-H1型（精度±0.1°C，通道数16）

3.环境模拟箱：ESPECPSL-3KPH型（温度范围-100°C至150°C）

4.万能材料试验机：INSTRON5967型（载荷范围0.5kN-50kN）

5.泄漏检测仪：ATEQF620型（泄漏率分辨率0.01Pa·m³/s）

6.冲击试验机：Zwick/RoellHIT5.5P型（冲击能量范围0.5J-50J）

7.热成像仪：FLIRT860型（温度分辨率0.03°C）

8.湿度传感器：VaisalaHMP155型（湿度范围0-100%RH，精度±1.5%）

9.制冷性能测试台：TECUMSEHAE4440Y型（制冷量范围50W-500W）

10.光谱分析仪：OBLFQSN750-II型（元素检测限0.0001%）

11.老化试验箱：Q-LABQUV/spray型（UV辐照度1.0W/m²）

12.电气安全测试仪：Chroma19032型（绝缘电阻测试范围0.1MΩ-10GΩ）

13.振动测试台：LDSV830型（频率范围5Hz-3000Hz）

14.热循环测试机：WEISSWK11-180型（温度变化速率10°C/min）

15.数据采集系统：NIcDAQ-9188型（采样率100kS/s，通道数32）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。