医药原料药生产区域微粒物含量测定及风险检测
检测项目
微粒计数检测:
- 悬浮颗粒浓度:粒径≥0.5μm计数(≤3520个/m³,参照ISO14644-1)
- 动态微粒分布:5μm以上颗粒占比(偏差≤5%)
- 质量中值直径(MMD):D50值测定(范围0.1-100μm)
- 分布宽度:几何标准偏差(GSD≤1.5)
- 浮游菌浓度:CFU/m³测定(≤1CFU/m³)
- 沉降菌监测:沉降皿计数(4小时≤1CFU)
- 残留粒子密度:擦拭法计数(≤5个/cm²)
- 化学残留:有机溶剂残留量(≤10μg/cm²)
- 温湿度控制:温度(20±2℃)、相对湿度(45±5%)
- 压差稳定性:洁净区与非洁净区差值(≥15Pa)
- HEPA过滤效率:MPPS穿透率(≤0.005%)
- 泄漏测试:扫描检漏法(泄漏点≤0.01%)
- 交叉污染指数:活性物质残留量(≤0.1ppm)
- 生物负载:内毒素检测(≤0.25EU/m³)
- 挥发性有机物(VOCs):苯系物含量(≤100μg/m³)
- 重金属残留:铅、镉含量(≤0.1μg/m³)
- ISO等级确认:A级至D级达标评估
- 自净时间测试:恢复时间(≤20分钟)
- 粒子释放量:机械运转时计数(增加率≤10%)
- 微生物气溶胶:空气采样生物检测
检测范围
1.空气样本:涵盖洁净室悬浮空气微粒监测,重点检测动态环境下粒径分布及微生物浓度超标风险。
2.表面擦拭样本:包括设备表面、墙体及工作台面污染物残留,侧重化学溶剂和微粒残留密度分析。
3.过滤器残留物:针对HEPA和JianCePA过滤器微粒捕获效率验证,检测泄漏点和穿透率参数。
4.原料药包装材料:如玻璃瓶、塑料容器表面微粒吸附,重点评估清洁度等级和残留风险。
5.生产设备内部:涵盖混合罐、反应器等密闭空间微粒积累,检测静态沉积物分布和生物负载。
6.人员防护装备:如洁净服、手套表面污染物转移,侧重微生物沉降和化学残留监测。
7.通风系统组件:包括风管、送风口微粒释放,检测气流扰动下粒径超标事件。
8.纯水系统输出:制药用水微粒含量测定,重点监控内毒素和不溶性粒子浓度。
9.废弃物处理区:生产废弃物残留微粒检测,评估交叉污染和环境影响。
10.洁净区地板:地面沉降微粒累积分析,侧重粒径分布和微生物滋生风险。
检测方法
国际标准:
- ISO14644-1:2015洁净室及相关受控环境微粒浓度分级
- ISO14698-1:2003生物污染控制洁净室微生物监测
- USP<797>制药无菌操作环境微粒控制
- GB/T16292-2010医药工业洁净室悬浮粒子测试方法
- GB/T16293-2010医药工业洁净室浮游菌测试方法
- GB50457-2019医药工业洁净厂房设计规范微粒监测条款
检测设备
1.激光粒子计数器:CLJ-E型(粒径范围0.3-10μm,流量28.3L/min,精度±5%)
2.空气微生物采样器:MAS-100NT型(采样量100L,捕获效率≥95%,培养皿适配)
3.电子显微镜:FEIQuanta250型(分辨率1nm,放大倍率20-100,000×)
4.表面粒子检测仪:PSL-1000型(擦拭取样面积10cm²,检测限1个/cm²)
5.高效过滤器测试台:TDA-100型(扫描速度5cm/s,MPPS检测范围0.1-0.3μm)
6.温湿度记录仪:TES-1360A型(温度范围-40~80℃,精度±0.5℃,湿度精度±2%RH)
7.压差监测仪:DP-1000型(量程±500Pa,分辨率0.1Pa,数据记录功能)
8.气相色谱仪:Agilent8890型(VOCs检测限0.1ppb,柱温控制±0.1℃)
9.原子吸收光谱仪:AA-7000型(重金属检测限0.01μg/L,波长范围190-900nm)
10.生物安全柜:BSC-1300型(气流速度0.5m/s,HEPA过滤效率99.99%)
11.粒子分布分析软件:PADSProV2.0(数据处理速度1000点/s,兼容ISO14644算法)
12.振荡培养箱:INC-200型(温度控制20-60℃,振荡频率50-300rpm)
13.内毒素检测仪:LAL-100型(检测限0.001EU/mL,反应时间15min)
14.风量罩:FV-500型(量程100-5000m³/h,精度±3%)
15.静电消除器:ES-300型(离子平衡±10V,作用距离0.3m)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。