检测项目
几何尺寸检测：
- 直径公差：±0.01mm（参照ISO2768）
- 长度偏差：±0.02mm（参照ISO2768）
- 刃口角度：前角5°-15°（参照ISO3002）
- Ra值：≤0.4μm（参照ISO4287）
- Rz值：≤3.2μm（参照ISO4287）
- 波纹度：Wt≤0.1μm（参照ISO12085）
- 洛氏硬度：HRC58-65（参照ASTME18）
- 维氏硬度：HV800-1200（参照ISO6507）
- 显微硬度：HV0.3≥1000（参照ISO6507）
- 碳含量：0.8%-1.2wt%（参照ISO14703）
- 合金元素：钴含量6%-8wt%（参照ISO14703）
- 杂质限值：硫≤0.03wt%（参照ASTME415）
- 涂层厚度：2-5μm（参照ISO21988）
- 附着力：划痕试验≥50N（参照ASTMC1624）
- 均匀性：厚度偏差±0.2μm（参照ISO21988）
- 不平衡量：≤1g·mm（参照ISO1940）
- 转速范围：1000-10000rpm（参照ISO1940）
- 振动幅度：≤0.05mm（参照ISO10816）
- 磨损量：≤0.01mm³/N·m（参照ASTMG99）
- 摩擦系数：≤0.2（参照ASTMG99）
- 寿命测试：切削距离≥1000m（参照ISO8688）
- 晶粒度：G≥10级（参照ASTME112）
- 夹杂物评级：A类≤1.5级（参照ASTME45）
- 碳化物分布：均匀度≥90%（参照ISO643）
- 循环寿命：≥10⁶次（参照ISO12107）
- 应力幅值：σa≥500MPa（参照ISO12107）
- 断裂韧性：KIC≥20MPa·m⁰·⁵（参照ASTME399）
- 锋利度：刃口半径≤5μm（参照ISO3002）
- 崩刃检测：无可见缺陷（参照ISO3685）
- 微观裂纹：长度≤10μm（参照ASTME384）
检测范围
1.高速钢铣刀：重点检测热处理硬度和耐磨性，确保切削刃在高温下保持性能。
2.硬质合金铣刀：侧重抗弯强度和韧性检测，防止脆性断裂在重载加工中发生。
3.涂层铣刀：检测涂层附着力和厚度均匀性，优化耐腐蚀和减摩特性。
4.不锈钢专用铣刀：强化耐腐蚀性和化学成分分析，避免加工污染。
5.钛合金铣刀：检测高温硬度和尺寸稳定性，应对高强度材料切削。
6.铝合金铣刀：关注表面光洁度和刃口锋利度，确保低粗糙度加工效果。
7.复合材料铣刀：检测耐磨性和抗冲击性，防止纤维损伤。
8.超硬材料铣刀：评估金刚石或CBN含量，提升超精加工寿命。
9.陶瓷铣刀：检测断裂韧性和微观结构，避免崩裂在精密加工中。
10.塑料加工铣刀：强调刃口锋利度和热变形测试，确保低热影响加工。
检测方法
国际标准：
- ISO2768:2018几何尺寸公差检测（与GB差异：公差带更宽）
- ISO4287:2010表面粗糙度参数检测（与GB差异：Ra定义一致）
- ISO6507:2018维氏硬度测试（与GB差异：载荷范围相同）
- ISO21988:2006涂层厚度测量（与GB差异：校准方法不同）
- ISO1940:2018旋转机械动平衡（与GB差异：平衡等级划分）
- ISO12107:2012金属材料疲劳试验（与GB差异：试样尺寸标准）
- ISO3002:2017切削刀具几何参数（与GB差异：角度测量精度）
- ISO14703:2000金属材料成分分析（与GB差异：检测限更低）
- ISO3685:1993刀具寿命试验（与GB差异：切削速度参数）
- ISO643:2019钢的晶粒度测定（与GB差异：评级方法一致）
- GB/T1800.1-2020产品几何技术规范公差（与ISO差异：公差带更严）
- GB/T1031-2009表面粗糙度参数（与ISO差异：Ra测量方法相同）
- GB/T4340.1-2021金属材料维氏硬度试验（与ISO差异：载荷校准要求）
- GB/T9797-2005金属覆盖层厚度测量（与ISO差异：涂层类型覆盖）
- GB/T9239.1-2006机械振动动平衡（与ISO差异：平衡精度等级）
- GB/T3075-2021金属材料疲劳试验（与ISO差异：试样制备标准）
- GB/T16455-2008切削刀具几何角度测量（与ISO差异：测量设备要求）
- GB/T223.5-2008钢铁合金元素测定（与ISO差异：分析方法一致）
- GB/T1818-2020金属材料洛氏硬度试验（与ISO差异：硬度标尺相同）
- GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定（与ISO差异：评级图差异）
检测设备
1.三坐标测量机：CONTURAG2型（测量精度±1.5μm，行程范围700×900×600mm）
2.光学显微镜：BX53M型（放大倍率50x-1000x，分辨率0.2μm）
3.洛氏硬度计：RH2150型（载荷范围60-150kgf，精度±0.5HRC）
4.表面粗糙度仪：SJ-210型（Ra检测范围0.01-40μm，采样长度0.25-8mm）
5.直读光谱仪：MAXx型（检测限0.001%，元素范围C-Si-Cr）
6.涂层测厚仪：456型（分辨率0.1μm，测量范围0-500μm）
7.角度测量仪：190-102型（角度范围0-360°，精度±0.1°）
8.动平衡机：H5型（转速范围100-10000rpm，不平衡量检测精度0.1g·mm）
9.磨损试验机：Tribometer型（载荷范围1-100N，磨损量分辨率0.001mm³）
10.金相显微镜：DM2700M型（放大倍率100x-1000x，带图像分析软件）
11.疲劳试验机：8874型（频率范围0.01-100Hz，载荷容量±25kN）
12.扫描电子显微镜：SU3500型（分辨率3.0nm，加速电压0.5-30kV）
13.显微硬度计：HMV-G21型（载荷范围10-1000gf，精度±2%HV）
14.热分析仪：STA449F3型（温度范围RT-1650°C，升温速率0.1-50K/min）
15.激光干涉仪：GPI型（精度0.1nm，测量范围
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
