检测项目
1.结晶器对中度偏差：测量铜板与支撑框架的轴向偏差≤0.05mm/m
2.二冷区喷嘴流量均匀性：各支路流量偏差≤3%
3.振动台振幅精度：实际振幅与设定值误差≤0.05mm
4.铸坯表面温度场分布：横向温差≤15℃/m
5.辊列对弧精度：相邻辊间距误差≤0.2mm
6.电磁搅拌磁场强度：轴向波动≤5%
检测范围
1.碳素钢连铸坯（Q235B、SPHC等）表面及内部缺陷
2.不锈钢连铸坯（304、316L等）凝固组织分析
3.铜质结晶器工作面磨损量及热变形量
4.扇形段夹辊的椭圆度及表面裂纹
5.中间包耐材侵蚀厚度监测
6.引锭杆对中精度及承载变形量
检测方法
1.ASTME1255-16射线数字成像法检测铸坯内部缺陷
2.ISO9454-1:2019连铸设备几何精度测量规范
3.GB/T13314-2008连铸坯低倍组织缺陷评级
4.GB/T29732-2013结晶器铜板热变形测试方法
5.ISO17635:2016无损检测渗透法检验表面裂纹
6.GB/T34211-2017电磁搅拌系统性能测试规程
检测设备
1.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪：分辨率0.01mm，用于结晶器铜板厚度测量
2.FlukeTi480Pro红外热像仪：热灵敏度0.03℃，监测铸坯表面温度场
3.PolytecPSV-500激光测振仪：频率范围0-25MHz，分析振动台动态特性
4.GEPhoenixv|tome|xL450工业CT：空间分辨率3μm，三维重构内部缺陷
5.ZwickRoellZ100材料试验机：载荷精度0.5%，测试辊列机械性能
6.KeyenceLJ-V7000线激光扫描仪：采样频率64kHz，测量辊道表面磨损量
7.Endress+HauserPromag50电磁流量计：精度等级0.2%，监控二冷水流量
8.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：分析合金元素含量偏差
9.ZeissAxioImager.A2m金相显微镜：500倍放大观察凝固组织形貌
10.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂：空间精度0.025mm，三维尺寸验证
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
