对称焊检测
检测项目
1.焊缝宽度偏差:允许波动范围1.5mm(板厚≤20mm)
2.余高控制:高度0-3mm且过渡平滑(按ASMEBPVCIX要求)
3.错边量检测:最大允许值≤10%板厚(GB/T985.1规范)
4.咬边深度:不超过0.5mm且连续长度<100mm
5.焊缝对称度:中心偏移量≤1.2mm(基于ENISO17637标准)
检测范围
1.压力容器承压焊缝(Q345R/S30403材料)
2.管道系统环焊缝(X70/X80管线钢)
3.航空航天钛合金结构件(TC4/TA15合金)
4.汽车底盘高强度钢焊接件(DP980/22MnB5)
5.桥梁钢结构对接焊缝(Q370qE/Q420qE)
检测方法
1.目视检测:执行ISO17637标准进行表面质量分级
2.超声波探伤:采用GB/T11345-2013B级验收标准
3.X射线检测:依据ASMESectionVArticle2进行缺陷评定
4.磁粉探伤:按ASTME709-21实施表面裂纹检测
5.金相分析:遵循GB/T13298-2015进行微观组织观测
检测设备
1.超声波探伤仪:OlympusOmniScanMX2(具备PAUT相控阵功能)
2.X射线实时成像系统:YxlonFF35CT(分辨率3μm)
3.三维光学测量仪:GOMATOSQ(测量精度0.02mm/m)
4.金相显微镜:ZeissAxioImagerM2m(5000倍显微观测)
5.电子万能试验机:Instron5985(最大载荷600kN)
6.硬度测试仪:WilsonVH3300(维氏/布氏双标尺)
7.磁粉探伤机:MagtronMGF-3000(周向磁化电流0-3000A)
8.热像仪:FLIRT865(测温范围-40C~1500C)
9.激光轮廓仪:KeyenceLJ-V7000(采样速率64kHz)
10.光谱分析仪:OxfordFOUNDRY-MASTERPro(可测18种元素)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。