副轴三档齿轮检测
检测项目
1.齿形误差检测:全齿高偏差≤0.015mm,单齿跳动量≤0.008mm2.表面硬度测试:有效硬化层深度0.6-1.2mm(HV550临界值)3.金相组织分析:马氏体等级≤3级(按GB/T25744标准)4.粗糙度测量:Ra≤0.8μm(齿面接触区域)5.同轴度验证:基准轴径向跳动≤0.02mm6.疲劳强度试验:循环载荷≥110^7次(扭矩波动5%)7.化学成分分析:Cr含量12%-14%,Mo含量0.2%-0.4%
检测范围
1.20CrMnTi合金钢渗碳淬火齿轮2.42CrMo调质处理传动组件3.粉末冶金烧结成型齿轮4.双相不锈钢耐腐蚀齿轮5.工程塑料复合材料齿轮6.表面镀层齿轮(DLC/氮化钛)7.高速切削加工精密齿轮
检测方法
1.ISO1328-2013圆柱齿轮精度评定规范2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度标准3.ASTME18-22金属材料洛氏硬度试验方法4.DIN3990-1987齿轮承载能力计算标准5.GB/T9450-2005钢件渗碳淬火硬化层测定6.ISO12107-2012金属材料疲劳试验统计方案7.ASMEB46.1-2019表面纹理测量规范
检测设备
1.KlingelnbergP26齿轮测量中心:可实现模数0.5-10mm齿轮的全参数自动扫描2.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:空间测量精度(1.8+L/250)μm3.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN,应变速率控制精度0.5%4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,粗糙度分析模块符合ISO42875>QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf(符合ASTME384)6>OlympusGX53倒置金相显微镜:配备500万像素CMOS及EBSD分析模块7>ShimadzuMCT-2150微焦点CT系统:空间分辨率3μm(符合ISO15708)8>SchenckPEGASUSNVH试验台:转速范围0-15000rpm(扭矩精度0.3%FS)9>ZeissAxioImager.A2m材料分析系统:配备EDS能谱仪及EBSD探头10>BrukerQ4TASMAN直读光谱仪:可同时分析18种元素(C元素检出限5ppm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。