刻痕和堆焊检测
检测项目
1.刻痕裂纹深度测量:采用三维轮廓仪测量深度范围0.1-5.0mm
2.堆焊气孔缺陷分析:统计直径>0.2mm的气孔分布密度
3.熔深尺寸验证:测量熔合线至基材的垂直距离1.0-15mm
4.堆焊层厚度控制:精度0.05mm的超声波测厚仪测量2-50mm范围
5.残余应力测试:X射线衍射法测定50-500MPa应力梯度
检测范围
1.压力容器封头刻痕修复区域
2.油气管道环焊缝堆焊层
3.航空航天钛合金构件表面损伤
4.核电站主泵叶轮堆焊修复层
5.工程机械液压杆激光熔覆层
检测方法
1.液体渗透检测:ASTME165标准规定Ⅰ类灵敏度要求
2.射线检测:GB/T3323规定AB级焊缝验收标准
3.超声相控阵检测:ISO18563定义45-70探头角度范围
4.磁粉检测:GB/T15822.1规定A1型标准试片灵敏度验证
5.金相分析法:GB/T13298规定500倍显微组织观察
检测设备
1.OlympusOmniScanX3:64晶片超声相控阵系统
2.GEUSMGo+:数字式超声波探伤仪(0.5-15MHz)
3.ZEISSAxioImagerA2m:自动金相显微镜(50-1000)
4.YXLONFF20CT:微焦点X射线断层扫描系统(<5μm分辨率)
5.MagnafluxQQI-20:磁粉探伤灵敏度试片组
6.Instron8862:30kN微机控制疲劳试验机
7.ThermoFisherARL3460:直读光谱仪(C元素精度0.002%)
8.KeyenceVHX-7000:4K数码显微系统(20-5000连续变焦)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。