检测项目

1.槽宽精度：测量实际宽度与设计值的偏差范围（0.02mm）2.深度公差：采用接触式测头检测深度波动（0.05mm）3.角度误差：评估V型槽两侧面夹角偏差（0.5）4.对称度分析：通过轴线基准测量双侧偏移量（≤0.03mm）5.表面粗糙度：Ra值控制在0.8-3.2μm区间6.圆角半径：核查过渡区域R值（0.1mm）7.直线度偏差：全长度范围内最大偏移量（≤0.05mm/100mm）

检测范围

1.铝合金压铸件：发动机缸体油槽、传动系统导向槽2.不锈钢精密零件：医疗器械导轨槽、食品机械密封槽3.钛合金航空部件：飞机翼梁连接槽、发动机叶片榫槽4.工程塑料制品：汽车线束固定槽、电子接插件卡槽5.复合材料构件：风电叶片锁紧槽、轨道交通减震槽6.硬质合金刀具：铣刀排屑槽、钻头螺旋槽

检测方法

1.ASTME3-11：金相分析法测定微观结构完整性2.ISO4287:1997：表面粗糙度触针式测量规程3.GB/T1958-2017：产品几何量技术规范（GPS）形状公差评定4.ISO1101:2017：几何公差标注与验证规范5.GB/T11336-2004：直线度误差检测三坐标法6.ASTMB311-17：硬质合金密度测定法验证材料均质性7.ISO12179:2020：圆柱坐标测量系统校准规范

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexS系列三坐标测量机：三维尺寸精度(1.8+L/250)μm2.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪：垂直分辨率0.8nm3.KeyenceLJ-V7000激光轮廓扫描仪：Z轴重复精度0.05μm4.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜：5000倍微观形貌分析5.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂：空间精度0.016mm6.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪：缺陷检出率≥Φ0.3mm7.Instron5985万能材料试验机：载荷精度0.5%示值8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：非接触式三维形貌重建9.NikonNEXIVVM-454影像测量系统：亚像素边缘识别技术10.RenishawXL-80激光干涉仪：线性定位精度校准至0.5ppm

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。