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聚醚醚酮耐化学腐蚀性检测

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:聚醚醚酮(PEEK)耐化学腐蚀性检测聚焦于评估该高性能聚合物在酸、碱、有机溶剂等苛刻化学环境中的稳定性。核心检测项目包括重量变化率(≤0.1mg/cm²·day)、拉伸强度保留率(≥90%)及尺寸稳定性(膨胀率≤0.5%)。参照ASTM D543和ISO 175标准,测试暴露后力学性能衰减、水解稳定性及表面腐蚀形态,确保材料在医疗、航空航天等领域的长期可靠性。检测涵盖纯树脂至复合材料,采用精密设备如光谱仪和腐蚀试验箱进行定量分析。

检测项目

力学性能检测:

  • 拉伸试验:屈服强度(≥100MPa)、断裂伸长率(≥20%,参照ISO 527)
  • 冲击试验:缺口冲击强度(≥50kJ/m²,参照ASTM D256)
  • 硬度测试:洛氏硬度(≥110 HRM)
热性能检测:
  • 熔点测定:≥343°C(参照ASTM D3418)
  • 热变形温度:≥160°C(1.82MPa载荷)
  • 热稳定性:重量损失率≤1%(300°C/100h)
化学腐蚀性能检测:
  • 重量变化率:≤0.1mg/cm²·day(酸、碱介质)
  • 拉伸强度保留率:≥90%(溶剂暴露后)
  • 腐蚀深度:≤0.01mm(微观测定)
表面特性检测:
  • 表面粗糙度:Ra≤0.5μm(腐蚀前后)
  • 接触角变化:偏差≤5°(亲水性评估)
  • 光泽度保留:≥80%(参照ASTM D523)
电性能检测:
  • 体积电阻率:≥10¹⁶Ω·cm(参照IEC 60093)
  • 介电强度:≥30kV/mm
  • 表面电阻:≥10¹⁵Ω
环境应力开裂检测:
  • 临界应力强度因子:≤1.5MPa·m¹/²(化学介质)
  • 开裂时间:≥1000h(恒定载荷)
  • 裂纹扩展率:≤0.01mm/h
水解稳定性检测:
  • 水解度:≤0.5%(100°C水浴)
  • 分子量保留率:≥95%(GPC测定)
  • pH变化耐受:ΔpH≤1.0
氧化稳定性检测:
  • 氧化诱导时间:≥30min(200°C,参照ISO 11357)
  • 羰基指数:≤0.05(FTIR分析)
  • 黄变指数:ΔYI≤2.0
疲劳性能检测:
  • 疲劳寿命:≥10⁶ cycles(10Hz载荷)
  • 应力衰减率:≤5%(化学介质循环)
  • 裂纹萌生时间:≥500h
摩擦磨损性能检测:
  • 磨损率:≤1×10⁻⁶ mm³/N·m(干摩擦条件)
  • 摩擦系数:≤0.3(润滑油介质)
  • 表面划痕深度:≤5μm

检测范围

1. 纯PEEK树脂: 检测重点为原始材料的重量变化率及拉伸强度保留率,在强酸(如硫酸)、强碱(氢氧化钠)环境中的腐蚀耐受性。

2. 碳纤维增强PEEK复合材料: 侧重纤维-基体界面结合强度变化及局部腐蚀影响,评估疲劳性能衰减。

3. 玻璃纤维填充PEEK: 分析填充物导致的吸湿性增加及水解稳定性,重点检测尺寸膨胀率。

4. PEEK薄膜: 关注表面特性如接触角变化及电性能稳定性,在溶剂浸泡后的透光率保留。

5. PEEK棒材/板材: 检测力学性能如冲击强度及环境应力开裂,侧重加工残余应力影响。

6. PEEK医疗植入物: 评估生物相容性相关腐蚀,如体液介质中的离子释放率及表面粗糙度变化。

7. PEEK电子绝缘部件: 重点检测电性能如体积电阻率及介电强度,在高温化学环境中的氧化稳定性。

8. PEEK轴承/齿轮: 分析摩擦磨损性能及润滑剂腐蚀影响,侧重磨损率变化。

9. PEEK管道/阀门: 检测流体介质(石油、化学品)中的腐蚀深度及疲劳寿命衰减。

10. PEEK航空航天部件: 评估极端温度与化学联合作用下的热稳定性及重量损失率。

检测方法

国际标准:

  • ASTM D543-21 塑料暴露于液体化学试剂的标准实践(重量变化率测定)
  • ISO 175:2010 塑料耐液体化学试剂性能的测定(尺寸稳定性评估)
  • ISO 527-2:2012 塑料拉伸性能的测定(拉伸试验方法)
  • ASTM D256-23 塑料缺口冲击强度的标准试验方法(冲击性能评估)
  • ASTM D3418-21 塑料熔融和结晶温度的标准试验方法(熔点测定)
国家标准:
  • GB/T 11547-2008 塑料耐液体化学试剂性能的测定(重量变化率测定,与国际标准温度范围差异)
  • GB/T 1040.2-2022 塑料拉伸性能的测定第二部分(拉伸试验,与国际标准应变速率不同)
  • GB/T 2918-2018 塑料试样状态调节和试验的标准环境(环境控制差异)
  • GB/T 7141-2008 塑料热老化试验方法(氧化稳定性,与国际标准加热速率差异)
  • GB/T 3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法(磨损率测定,与国际标准载荷参数差异)

检测设备

1. 电子万能试验机: Instron 5967型(载荷范围0.01kN-50kN,精度±0.5%)

2. 冲击试验机: Zwick 5102型(冲击能量范围0.5J-50J,精度±1%)

3. 热分析仪: NETZSCH STA 449F3型(温度范围-150°C-2000°C,灵敏度0.1µW)

4. 腐蚀试验箱: Memmert ICP800型(温度控制±0.5°C,湿度范围20%-98%)

5. 表面粗糙度仪: Mitutoyo SJ-410型(测量范围0.001μm-100μm,分辨率0.01μm)

6. 接触角测量仪: KRÜSS DSA100型(角度范围0°-180°,精度±0.1°)

7. 电阻测试仪: Keithley 6517B型(电阻范围10⁶Ω-10¹⁹Ω,电压1000V)

8. 环境应力开裂试验机: Tinius Olsen STM50型(应力控制精度±0.1MPa,介质槽容积5L)

9. 水解稳定性测试装置: LabTech LHS-100型(温度范围50°C-150°C,压力0.1MPa-2MPa)

10. 氧化诱导期分析仪: PerkinElmer DSC 8500型(升温速率0.1°C/min-100°C/min,气氛控制)

11. 疲劳试验机: MTS Landmark 370型(频率范围0.01Hz-100Hz,载荷±50kN)

12. 摩擦磨损试验机: CETR UMT-TriboLab型(载荷范围0.01N-200N,速度0.001m/s-1m/s)

13. 光谱分析仪: Thermo Fisher iCAP 7400型(元素检测限0.001ppm,波长范围165nm-847nm)

14. 显微镜: Olympus BX53型(放大倍数50x-1000x,腐蚀形貌观察)

15. 黄变指数测试仪: HunterLab ColorFlex EZ型(色差ΔE≤0.1,光源D65)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

聚醚醚酮耐化学腐蚀性检测
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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