检测项目

静态荷载试验：

• 最大承载力测试：额定荷载倍数≥1.5倍、永久变形量≤5mm（参照GB/T13793）
• 局部应力分布分析：应力集中系数≤1.8、节点位移量（如焊接点）

• 循环载荷耐久性：疲劳寿命≥10^6次、振幅控制±2mm（参照ISO12107）
• 冲击响应评估：能量吸收值≥50J、峰值加速度限值

• 拉伸强度测试：屈服强度≥275MPa、抗拉强度≥310MPa（参照GB/T228.1）
• 硬度检测：维氏硬度HV≥80、显微硬度分布

• 螺栓连接测试：预紧力偏差±5%、滑移量≤0.1mm
• 焊接接头检验：熔深比例≥70%、热影响区硬度变化

• 爬梯角度偏差：公差±0.5度、踏步间距一致性
• 整体形变测量：弯曲度≤L/1000、扭曲度限值

• 阳极氧化膜厚：膜层厚度≥10μm、附着力等级
• 耐腐蚀性能：盐雾试验时间≥500h、腐蚀速率

• 温度影响测试：-40℃至+80℃变形系数、热膨胀率
• 湿度应力试验：相对湿度90%下蠕变量

• 结构冗余度：安全系数≥2.0、失效模式分析
• 荷载组合验证：静载+动载叠加效应

• 风荷载模拟：风速12m/s下位移量、振动频率
• 气动稳定性：升力系数控制、湍流响应

• 共振频率测试：固有频率≥5Hz、阻尼比
• 缺陷扫描：裂纹检测分辨率≤0.1mm、孔隙率

检测范围

1.6061-T6铝合金爬梯：适用于工业固定梯，重点检测焊接热影响区强度衰减和静态荷载变形

2.7075铝合金便携爬梯：侧重轻量化设计动态疲劳极限和抗冲击能量吸收

3.阳极氧化表面爬梯：涵盖膜层厚度均匀性及盐雾环境下的腐蚀抗力

4.焊接结构爬梯：聚焦熔深深度一致性及节点应力集中系数验证

5.螺栓装配式爬梯：强调预紧力精度和反复拆卸后的滑移量控制

6.重型工业爬梯：针对高荷载场景安全系数计算和几何尺寸公差

7.轻型家用爬梯：侧重动态振动稳定性及环境温湿度形变

8.定制尺寸爬梯：检测非标角度偏差和局部应力分布优化

9.攀爬式活动爬梯：重点评估循环载荷疲劳寿命和人体力学荷载响应

10.复合材料加固爬梯：关注界面结合强度及温变条件下的膨胀匹配

检测方法

国际标准：

• ISO209:2007铝及铝合金化学成分分析方法（元素精度±0.01%）
• ISO12107:2012金属材料疲劳试验方法（应变速率控制差异）
• ASTMB557:2015铝合金拉伸试验标准（试样尺寸规范差异）
• ASTMG85:2020盐雾腐蚀试验方法（喷雾周期参数差异）

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（应变速率控制差异）
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验（溶液浓度参数差异）
• GB/T6892-2015铝合金板带材尺寸偏差（公差范围差异）
• GB/T2653-2022焊接接头拉伸试验（试样制备差异）

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5967型（载荷范围0.1kN-300kN，精度±0.3%）

2.高频疲劳试验机：MTS831型（频率范围1-100Hz，载荷±50kN）

3.冲击试验机：ZBC-300B型（冲击能量300J，摆锤角度150°）

4.三维激光扫描仪：GOMATOSQ型（分辨率0.01mm，扫描速度1.2m/s）

5.盐雾试验箱：Q-FOGCRH型（温度范围-10℃~+70℃，喷雾量1.5mL/h）

6.显微硬度计：HVS-1000型（载荷10-1000g，压痕精度0.1μm）

7.振动测试系统：B&K9230型（频率范围0-10kHz，加速度±100g）

8.热应力试验箱：ESPECTSA-100型（温度范围-70℃~+180℃，湿度10-98%）

9.直读光谱仪：ARL3460型（检测限0.001%，元素范围Al-Zn）

10.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650型（频率0.5-20MHz，分辨率0.1mm）

11.扭矩测试仪：SATA03206型（扭矩范围0-100N·m，精度±0.5%）

12.环境风洞装置：WINDTECHWT-500型（风速0-30m/s，湍流强度±5%）

13.金相显微镜：LEICADM2700型（放大倍数50-1000×，图像分辨率5μm）

14.蠕变试验机：SHIMADZUAGX-V型（载荷0.1-50kN，时间精度±1s）

15.数据采集系统：NIDAQ-6368型（采样率1MS/s，通道数16）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。