检测项目

抗折强度专项检测：

• 抗折强度（MPa）：试样尺寸100×100×400mm，跨距300mm，加载速率0.1MPa/s（参照GB/T 17431.1-2010）
• 抗折弹性模量（GPa）：动弹模量（Ed，超声脉冲法）、静弹模量（Es，三分点加载法），参照ASTM C469
• 抗折破坏形态：裂缝扩展路径（沿颗粒界面/穿颗粒）、破坏荷载离散系数（≤5%，样本量≥10个）

力学性能综合检测：

• 抗压强度（MPa）：立方体抗压强度（fcu，150×150×150mm试样）、轴心抗压强度（fcp，150×150×300mm试样）
• 抗剪强度：粘结抗剪强度（τ/MPa，陶粒与水泥浆界面）、内摩擦角（φ/°，直剪试验）
• 疲劳性能：循环荷载下抗折强度衰减率（≤15%，100万次循环，应力比0.6）

物理特性检测：

• 堆积密度（kg/m³）：松散堆积密度（≤1200）、紧密堆积密度（≤1400），参照GB/T 14684
• 颗粒级配：筛余率（0.5mm、1.0mm、2.0mm筛孔，偏差±2%）、细度模数（2.3-3.0）
• 吸水率（%）：24h吸水率（≤10%）、饱和面干吸水率（≤8%），参照GB/T 17431.1

耐久性检测：

• 抗冻性：冻融循环次数（≥50次，质量损失≤5%，强度损失≤20%），参照GB/T 50082
• 抗硫酸盐侵蚀：5%硫酸钠溶液浸泡6个月，抗折强度保留率（≥85%）
• 干缩性能：干燥收缩率（≤0.04%，28d）、线性收缩系数（≤1.5×10⁻⁶/℃）

化学成分分析：

• 主要成分：二氧化硅（SiO₂/wt%≥50%）、氧化铝（Al₂O₃/wt%≥20%）、氧化铁（Fe₂O₃/wt%≤10%）
• 有害成分：氧化镁（MgO/wt%≤5%）、三氧化硫（SO₃/wt%≤3%），参照GB/T 176
• 烧失量（LOI/wt%）：≤10%，高温炉1000℃灼烧2h

微观结构表征：

• 孔隙结构：孔隙率（%，压汞法）、孔径分布（≤10μm孔隙占比≥60%）
• 颗粒形态：圆形度（≥0.85，图像分析法）、表面粗糙度（Ra/μm≤10，轮廓仪）
• 界面过渡区：水泥浆体与陶粒界面粘结强度（MPa，微拉拔试验）、水化产物类型（C-S-H凝胶、钙矾石，SEM+EDS）

热性能检测：

• 导热系数（W/(m·K)）：防护热板法，参照GB/T 10294，测试范围0.02-2.0
• 热膨胀系数（×10⁻⁶/℃）：温度范围20-100℃，线性热膨胀率，参照GB/T 16535
• 高温抗折强度（MPa）：1000℃保温2h后测试，强度保留率（≥70%），参照GB/T 5988

耐火性能检测：

• 耐火度（℃）：锥式法，参照GB/T 7322，锥号WZ-1500
• 高温体积稳定性（%）：1200℃烧后线变化率（±0.5%），参照GB/T 3001
• 抗热震性：急冷急热循环次数（≥10次，强度损失≤15%），参照GB/T 11835

环保性能检测：

• 重金属浸出：铅（Pb≤0.1mg/L）、镉（Cd≤0.01mg/L）、铬（Cr≤0.1mg/L），参照GB 5085.3
• 放射性水平：内照射指数（Ira≤1.0）、外照射指数（Ir≤1.3），参照GB 6566
• 有机污染物：挥发性有机物（VOCs≤1.0g/L），参照GB/T 18582

施工性能检测：

• 流动性：陶粒砂混凝土坍落度（≥180mm）、扩展度（≥500mm），参照GB/T 50080
• 保水性：泌水率（≤2%）、含气量（3-5%），参照GB/T 50080
• 凝结时间：初凝时间（≥120min）、终凝时间（≤240min），参照GB/T 1346

检测范围

1. 普通陶粒砂： 涵盖页岩陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒，重点检测堆积密度与抗折强度匹配性（堆积密度≤1200kg/m³时，抗折强度≥3MPa）

2. 轻质陶粒砂： 堆积密度≤1000kg/m³的高强陶粒，侧重疲劳性能（100万次循环强度衰减率≤15%）与干缩率（≤0.04%）控制

3. 保温陶粒砂： 导热系数≤0.25W/(m·K)的陶粒，重点检测抗冻性（≥50次冻融循环）与吸水率（≤8%）

4. 耐火陶粒砂： 耐火度≥1500℃的陶粒，侧重高温抗折强度保留率（1000℃后≥70%）与高温体积稳定性（±0.5%）

5. 生态陶粒砂： 利用工业废渣（如矿渣、钢渣）制备的陶粒，重点检测有害成分限量（MgO≤5%、SO₃≤3%）与重金属浸出（Pb≤0.1mg/L）

6. 高性能陶粒砂： 抗折强度≥5MPa的陶粒，侧重抗硫酸盐侵蚀（6个月强度保留率≥85%）与界面过渡区结构（粘结强度≥2MPa）

7. 泵送陶粒砂： 用于泵送混凝土的陶粒，重点检测颗粒级配（细度模数2.3-3.0）与流动性（坍落度≥180mm，扩展度≥500mm）

8. 海洋工程陶粒砂： 用于海水环境的陶粒，侧重抗盐雾腐蚀（1000h盐雾试验强度损失≤10%）与氯盐渗透系数（≤1.0×10⁻¹²m²/s）

9. 预制构件陶粒砂： 用于预制墙板的陶粒，重点检测干燥收缩率（≤0.04%）与尺寸稳定性（±0.5mm/m）

10. 再生陶粒砂： 利用建筑废弃物制备的陶粒，重点检测强度波动系数（≤8%）与放射性水平（Ira≤1.0、Ir≤1.3）

检测方法

国际标准：

• ASTM C33-22 混凝土用骨料标准规范（抗折强度试验方法，试样100×100×400mm，跨距300mm）
• ISO 679:2016 水泥胶砂强度检验方法（陶粒砂胶砂抗折强度参照，水灰比0.5，砂灰比3:1）
• ASTM C136-22 骨料颗粒级配试验方法（筛余率检测，机械筛分与人工筛分结合）
• ASTM C642-21 骨料吸水率与表观密度试验方法（饱和面干吸水率测试，真空饱水法）

国家标准：

• GB/T 17431.1-2010 轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料（抗折强度试样制备与测试，加载速率0.1MPa/s）
• GB/T 50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准（抗压强度与抗折弹性模量，动弹模量采用超声脉冲法）
• GB/T 14684-2011 建设用砂（堆积密度检测，松散堆积与紧密堆积两种工况）
• GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准（抗冻性试验，慢冻法）

（方法差异说明：国际标准ASTM C33-22中抗折强度试验加载速率为0.05MPa/s，而国家标准GB/T 17431.1-2010采用0.1MPa/s，加载速率越快，试验结果越高，需根据标准要求严格控制；ISO 679:2016中陶粒砂胶砂抗折强度测试采用40×40×160mm试样，与GB/T 17671标准的试样尺寸一致，但水灰比与砂灰比需按标准调整。）

检测设备

1. 微机控制电子万能试验机： WAW-3000型（最大试验力3000kN，精度±0.5%，加载速率0.01-500mm/min，用于抗压、抗折强度测试）

2. 陶粒砂专用抗折试验机： TZ-1000型（定制抗折夹具，跨距300mm，试验力分辨率0.1kN，符合GB/T 17431.1标准）

3. 自动颗粒级配分析仪： HYL-2000型（筛孔尺寸0.075-10mm，筛分工况模拟实际堆积状态，筛余率测量精度±0.1%）

4. 冻融循环试验机： DR-200型（温度范围-20-20℃，循环次数自动计数，质量损失测量精度0.1g，符合GB/T 50082标准）

5. 扫描电子显微镜（SEM）： JSM-6360LV型（分辨率3.0nm，加速电压0.5-30kV，配备EDS能谱仪，用于微观结构与成分分析）

6. X射线衍射仪（XRD）： D8 ADVANCE型（Cu靶，Kα辐射，扫描范围5-80°，步长0.02°，用于物相分析）

7. 导热系数测试仪： DRX-300型（防护热板法，测试范围0.02-2.0W/(m·K)，精度±3%，符合GB/T 10294标准）

8. 电子天平： FA2004型（最大称量200g，可读性0.1mg，用于吸水率、烧失量与重金属浸出测量）

9. 水泥胶砂搅拌机： JJ-5型（符合GB/T 17671标准，搅拌速率140±5r/min，搅拌时间240s，用于陶粒砂胶砂制备）

10. 干燥收缩仪： SP-175型（测量范围0-10mm，分辨率0.001mm，自动记录收缩曲线，符合GB/T 11972标准）

11. 氯离子渗透测试仪： RCM-600型（电迁移法，测试电压60V，电流范围0-100mA，氯离子扩散系数计算精度±5%，符合GB/T 50082标准）

12. 高温炉： SX2-12-10型（最高温度1200℃，升温速率10-20℃/min，炉膛尺寸300×200×200mm，用于烧失量与高温性能测试）

13. 动弹模量测试仪： DT-100型（超声脉冲法，频率范围20-200kHz，动弹模量计算精度±1%，符合GB/T 50081标准）

14. 三氧化硫测定仪： SO3-200型（离子交换法，测试范围0.1-10wt%，精度±0.05%，符合GB/T 176标准）

15. 放射性检测仪： RJ-5型（测量γ射线剂量率，范围0.01-100μSv/h，内照射指数与外照射指数计算符合GB 6566标准）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。