检测项目

高温力学性能检测：

• 高温拉伸试验：屈服强度（Rp0.2，≥300MPaat800°C）、抗拉强度（Rm，≥600MPaat800°C）（参照ASTME21）
• 蠕变试验：蠕变速率（≤1×10⁻⁵%/h）、断裂时间（≥1000hat850°C/100MPa）
• 热疲劳试验：循环次数（≥10⁴cycles，ΔT=200-800°C）

• 主量元素检测：镍含量（59.0-63.0wt%）、铬含量（19.0-23.0wt%）（参照ASTME1479）
• 杂质控制：硫含量（≤0.005wt%）、磷含量（≤0.015wt%）

• 晶粒度评级：平均晶粒度（G≥5级，参照ASTME112）
• 相组成分析：γ′相体积分数（40-60%）、碳化物分布（类型及尺寸）

• 抗氧化性：重量变化率（≤1.5g/m²·hat900°C/100h）
• 硫化腐蚀：腐蚀深度（≤0.1mm/1000h）

• 室温硬度：维氏硬度（HV10，300-400）
• 高温硬度：HVat800°C（≥200）

• 夏比冲击试验：冲击功（KV2≥40Jat20°C，参照ISO148-1）
• 高温冲击：冲击功（≥30Jat800°C）

• 低周疲劳：循环寿命（≥5×10⁴cyclesatΔε=0.5%）
• 热机械疲劳：裂纹萌生时间（≥500cycles）

• 蠕变疲劳裂纹扩展速率（da/dN≤10⁻⁸mm/cycle）
• 保持时间效应：断裂循环数（≥2000cycles）

• 热影响区韧性：冲击功（≥35J）
• 裂纹敏感性：临界应变（≥0.5%）

• 热膨胀系数（12.0-14.0×10⁻⁶/K，20-800°C）
• 导热系数（10-15W/m·Kat800°C）

检测范围

1.镍基超合金：如Inconel718、Haynes230牌号，重点检测高温蠕变强度及γ′相稳定性，确保在950°C以下长期服役可靠性。

2.钴基合金：如Stellite6、UMCo-50，侧重耐磨性、抗氧化腐蚀性及高温硬度，适用于热作模具表面涂层。

3.铁基耐热合金：如A286、SUH660，检测重点为氧化抗力（重量变化率≤1.0g/m²·h）及热疲劳性能，用于涡轮盘部件。

4.氧化物弥散强化合金：如MA754、PM1000，关注弥散相分布均匀性及高温拉伸强度（≥400MPaat1000°C）。

5.铸造耐热合金：如K418、K465，重点检验微观疏松缺陷、晶界强化相及热等静压后性能一致性。

6.粉末冶金合金：如Rene95、IN100，检测粉末粒度分布、烧结密度及高温持久强度（≥200MPaat850°C）。

7.焊接材料：如ERNiCr-3焊丝、Co-Cr-W焊条，评估焊缝区成分偏析、热裂纹敏感性及高温韧性匹配。

8.涂层材料：如MCrAlY涂层、陶瓷thermalbarriercoatings，检测结合强度（≥50MPa）、热震抗力及氧化寿命。

9.锻造成形部件：如锻造模具、挤压筒，重点检测各向异性、流线组织及表面氧化层厚度（≤0.05mm）。

10.复合材料：如碳纤维增强耐热基体，关注界面结合强度、高温模量保留率（≥80%at700°C）及热循环稳定性。

检测方法

国际标准：

• ASTME21-20高温拉伸试验方法（应变速率0.005-0.05/min）
• ASTME139-11蠕变及蠕变断裂试验（恒负载控制，温度偏差±2°C）
• ISO21608:2012高温氧化试验（循环氧化条件，重量法测量）
• ASTME112-13晶粒度测定（比较法或截点法）
• ISO12106:2017金属材料疲劳试验（应变控制模式）
• ASTME606/E606M-21应变控制疲劳试验（三角波加载）
• ISO17245:2015金属材料高温硬度试验（载荷保持时间10-15s）
• ASTME1479-16金属化学成分光谱分析（火花源直读光谱）
• ISO17655:2020焊接接头冲击试验（缺口取向规定）
• ASTME2714-13热机械疲劳试验（同相或反相加载）

• GB/T4338-2022金属材料高温拉伸试验（应变速率范围0.00025-0.0025/s，与ASTM差异在升温速率）
• GB/T2039-2021金属拉伸蠕变试验（单轴应力，与ISO204类似但载荷精度不同）
• GB/T13303-2021钢的抗氧化性测定（重量法，温度上限950°C，较ISO标准更严格）
• GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定（与ASTME112等效，但评级图略有差异）
• GB/T3075-2021金属轴向疲劳试验（应力控制模式，与ISO12106应变控制互补）
• GB/T4340.2-2021金属维氏硬度试验（高温部分载荷范围1-10kgf，与ISO17245一致）
• GB/T223.85-2020钢铁及合金化学分析方法（光谱法，元素检测限与ASTM相同）
• GB/T2650-2022焊接接头冲击试验（试样尺寸与ISO17655相同，但缺口角度有微小差异）
• GB/T38822-2020热机械疲劳试验方法（加载波形与ASTME2714类似，但温度控制精度更高）
• GB/T10128-2021金属材料扭转疲劳试验（适用于轴类部件，国际标准无直接对应）

检测设备

1.高温万能试验机：INSTRON8862型（温度范围20-1200°C，载荷精度±0.5%，应变控制分辨率0.1μm）

2.蠕变试验机：SATECSeries10（多站式，温度控制±1°C，负载范围1-100kN，持续时间10000h）

3.直读光谱仪：OBLFGS1000-II（检测元素C、S、P等，精度±0.001%，氩气纯度99.999%）

4.金相显微镜：ZEISSAxioObserver7（放大倍数50-1000x，配有高温台，最高1000°C）

5.扫描电子显微镜：TESCANMIRA6（分辨率1nm，EDS元素mapping，高温in-situ功能）

6.热疲劳试验机：CUSTOMSF-1000（温度循环范围200-1000°C，频率0.1-10Hz，试样数量10个）

7.高温硬度计：Wilson4325SVD（载荷范围1-10kgf，温度至800°C，压头类型维氏或努氏）

8.冲击试验机：ZwickRoellRKP450（能量范围0.5-450J，温度控制-196°C至900°C，精度±0.5J）

9.热分析仪：NETZSCHSTA449F3（TG-DSC同步，温度范围20-1600°C，气氛控制）

10.疲劳试验系统：MTS809（轴向-torsional加载，频率0.001-100Hz，高温环境箱）

11.氧化腐蚀测试炉：NABERTHERMLHT08/18（恒温区±2°C，最大温度1200°C，试样容量50个）

12.焊接模拟机：Gleeble3800（热循环控制，加热速率10000°C/s，应变测量精度±1%）

13.三维X射线显微镜：ZEISSXradia620Versa（分辨率0.7μm，用于孔隙率及缺陷分析）

14.导热系数测定仪：LFA467HyperFlash（温度范围-125°C至1100°C，精度±3%）

15.蠕变疲劳交互作用设备：SERVOTESTTestSystem（多轴加载，温度至1000°C，保持时间可编程）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。