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工业机器人焊接轨迹精度测试

因您的需求、实验方案、检测样品、测试过程不同,相应的参考标准请咨询在线工程师!

文章概述:工业机器人焊接轨迹精度测试专注于评估机器人在焊接操作中的运动控制准确性,核心检测对象包括机器人的定位误差、路径跟踪能力和重复性。关键项目涵盖绝对位置精度(X、Y、Z轴偏差)、路径跟踪误差、速度一致性、角位移误差以及轨迹平滑度,依据ISO 9283等国际标准进行量化测试,以确保焊接过程的稳定性和焊缝质量,适用于各种工业焊接应用场景。

检测项目

位置精度检测:

  • 绝对位置精度:X轴偏差、Y轴偏差、Z轴偏差(参照ISO9283)
  • 相对位置精度:点对点距离误差、重复定位精度(≤0.05mm)
路径精度检测:
  • 路径跟踪误差:最大偏差值(mm)、平均偏差(参照ISO9283)
  • 轮廓误差:相对于理想路径的偏差量(≤0.1mm)
速度精度检测:
  • 速度一致性:设定速度与实际速度偏差(%)、加速度控制误差
  • 速度波动:瞬时速度变化量(mm/s)
重复精度检测:
  • 位置重复性:同一位置多次到达的偏差(mm,参照ISO9283)
  • 路径重复性:同一路径多次跟踪的误差(≤0.02mm)
姿态精度检测:
  • orientation误差:绕X、Y、Z轴的角度偏差(度)、工具中心点(TCP)精度
  • 姿态重复性:角度偏差重复性(≤0.01°)
焊接参数一致性检测:
  • 电流稳定性:焊接电流波动(A,±1%)、电压一致性:焊接电压偏差(V)
  • 送丝速度一致性:速度偏差(mm/min)
动态性能检测:
  • 响应时间:从指令到执行的延迟(ms)、overshoot:超调量(%)
  • settling时间:稳定时间(ms)
静态性能检测:
  • 负载下的精度:带载位置偏差(参照ISO9283)、刚度测试:变形量underforce
  • 静态误差:无运动时的位置漂移
环境适应性检测:
  • 温度影响:不同温度下的精度变化(-10°Cto+50°C)、振动测试:外部振动对轨迹的影响
  • 湿度影响:高湿度环境下的性能
耐久性测试:
  • 长期运行精度:连续运行后的精度衰减、磨损评估:关键部件磨损对轨迹的影响
  • 寿命测试:循环次数下的性能保持
安全性能检测:
  • 紧急停止响应:停止时间(ms)、安全距离精度
  • 碰撞检测精度:力传感器反馈误差
通信同步检测:
  • 数据传输延迟:控制器与传感器同步误差、网络通信稳定性
  • 实时性测试:指令执行延迟
校准验证检测:
  • 坐标系校准精度:偏差值(mm)、工具坐标系验证
  • 传感器校准:精度验证(≤0.01mm)
焊接质量关联检测:
  • 焊缝形貌一致性:宽度、高度偏差(mm)、熔深一致性(参照ISO5817)
  • 缺陷检测:气孔、裂纹关联轨迹误差

检测范围

1.碳钢焊接:重点检测轨迹精度在高温焊接环境下的稳定性,确保焊缝一致性和避免热变形,适用于结构件焊接。

2.不锈钢焊接:侧重表面光洁度和轨迹平滑度,检测路径精度以防止氧化和缺陷,应用于食品机械和化工设备。

3.铝合金焊接:关注热变形对轨迹精度的影响,测试冷却后的位置偏差和速度控制,用于航空航天部件。

4.钛合金焊接:检测在高热输入下的轨迹控制,防止污染和变形,重点评估姿态精度,适用于医疗设备。

5.铜合金焊接:评估高导热性对焊接速度一致性的要求,测试动态性能和环境适应性,用于电子散热器。

6.塑料焊接:重点测试低温焊接下的轨迹精度和速度控制,确保材料无降解,应用于汽车内饰。

7.复合材料焊接:侧重异质材料接合时的轨迹适应性,检测路径精度和重复性,用于风电叶片。

8.厚板焊接:检测多层焊时的轨迹重复性和深度控制,评估负载下的精度,适用于船舶制造。

9.薄板焊接:关注高速焊接下的轨迹精度和避免烧穿,测试速度一致性和动态响应,用于家电外壳。

10.管道焊接:评估圆周焊接轨迹的连续性和角度精度,检测姿态精度和重复性,应用于石油管道。

11.汽车车身焊接:重点检测多机器人协同轨迹精度和同步性,确保焊点一致性,用于白车身制造。

12.精密电子焊接:侧重微米级轨迹精度和稳定性,测试位置重复性和环境适应性,适用于PCB组装。

13.高温合金焊接:检测极端温度下的轨迹控制,评估耐久性和磨损,用于发动机部件。

14.异形件焊接:关注复杂路径的跟踪误差和轮廓精度,测试动态性能,应用于艺术品修复。

15.自动化生产线焊接:评估连续运行下的轨迹精度衰减,检测通信同步和校准验证,用于大规模制造。

检测方法

国际标准:

  • ISO9283:2021工业机器人性能测试方法
  • ISO10218-1:2011工业机器人安全要求
  • ASTME2919-2019机器人精度测试标准
  • ISO14539:2000工业机器人校准方法
  • ISO8373:2021工业机器人词汇和特性
国家标准:
  • GB/T12642-2013工业机器人性能规范及其测试方法
  • GB/T5226.1-2019机械电气安全
  • JB/T10825-2008工业机器人精度测试
  • GB/T26136-2010工业机器人通用技术条件
  • GB/T38874-2020工业机器人可靠性测试方法
方法差异说明:ISO9283侧重于全球统一的性能测试流程,强调轨迹精度和重复性的国际比对,而GB/T12642融入了中国工业环境的具体要求,如在测试环境温度和湿度条件上更严格。ASTME2919注重美国市场的精度验证,与ISO在采样率和数据处理的细节上存在差异,例如ISO要求更高采样频率for动态测试。JB/T10825作为行业标准,更关注成本效益和本地化应用,在设备校准周期上可能有shorterintervals。

检测设备

1.激光跟踪仪:LeicaAT960(测量范围40m,精度±0.015mm)

2.坐标测量机:ZeissCONTURA(测量精度0.001mm,行程700x1000x600mm)

3.视觉测量系统:KeyenceCV-X系列(分辨率0.1μm,高速采集1000fps)

4.加速度传感器:PCBPiezotronics356A01(量程±500g,频率响应0.5-10000Hz)

5.力传感器:ATIOmega160(六维力/力矩传感器,精度±0.25%,量程±1000N)

6.数据采集系统:NationalInstrumentsPXIe-1082(采样率1MS/s,16位分辨率,通道数64)

7.机器人控制器:KUKAKRC4(控制精度0.01mm,支持多轴同步)

8.焊接电源:FroniusTPS4000(电流范围0.5-400A,精度±1%,数字化控制)

9.环境试验箱:WeissTechnikWK3-1000(温度范围-40°Cto+180°C,湿度控制10-98%RH)

10.振动台:LingDynamicSystemsV850(频率范围5-3000Hz,最大加速度100g,载荷50kg)

11.高精度转台:AerotechANT130-360(角度精度±0.001°,转速0-100rpm)

12.光学显微镜:OlympusBX53(放大倍数50x-1000x,数码成像)

13.热像仪:FLIRT865(温度范围-40°Cto1500°C,精度±1°C,分辨率640x480)

14.声学传感器:Bruel&Kjaer4189(频率响应6.3Hz-20kHz,灵敏度50mV/Pa)

15.位移传感器:Micro-EpsilonILD2300-2(测量范围2mm,分辨率0.1μm,响应时间1ms)

16.多轴运动平台:ParkerETS系列(定位精度±0.005mm,行程根据型号定制)

17.光谱分析仪:OBLFQSN750-II(检测限达0.0001%,元素范围C至U)

18.高速摄像机:PhantomVEO710(帧率10000fps,分辨率1280x800)

19.温度控制器:OmronE5CC(控制精度±0.1°C,输入类型热电偶)

20.网络分析仪:KeysightN5227B(频率范围10MHz-67GHz,动态范围120dB)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

工业机器人焊接轨迹精度测试
中析研究所

北京中科光析科学技术研究所(简称中析研究所),隶属于北京前沿科学技术研究院,为集体所有制单位,是以科研检测为主的科学技术研究机构。中析研究所坚持基础研究与应用研究并重、应用研究和技术转化相结合,发展为以“任务带学科”为主要特色的综合性研究所。经国家有关部门批准,成为第三方分析测试技术服务单位,旗下实验室机构获得CMA资质认证。开展了研发设计、分析检测、试验验证、共性加工、信息及知识产权等服务,为科技型企业创新提供公共服务。本所得到政府创新基金的支持,被评为国家高新技术企业。

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