检测项目

1.极限低温保持：设定-55℃、-65℃、-75℃三档，保持30min、60min、120min，记录外观形变、尺寸变化率、表面霜斑面积比。

2.极限高温保持：设定+125℃、+150℃、+175℃三档，保持30min、60min、120min，测量软化点、玻璃化转变温度偏移、挥发物质量损失。

3.转换时间测定：高温区至低温区、低温区至高温区均在≤30s、≤15s、≤5s三挡完成，用红外高速测温仪捕捉试件表面温度-时间曲线，计算转换斜率。

4.循环次数验证：50次、100次、200次、500次、1000次五档，每50次停机检查一次，记录裂纹长度、电气接触电阻变化率、绝缘电阻衰减率。

5.电气性能漂移：直流电阻、交流阻抗、介电强度、泄漏电流、信号插损，每25次循环后在线监测，绘制漂移趋势图。

6.密封等级衰减：氦质谱细检、粗检气泡法，循环前后对比泄漏率，判定密封失效阈值。

7.机械强度保持率：抗弯强度、剥离强度、冲击韧性，取样测试，计算保持率≥90%、≥80%、≥70%三档合格线。

8.表面形貌演变：光学显微镜、扫描电镜、共聚焦白光干涉仪，量化裂纹密度、平均裂纹开口宽度、涂层剥落面积百分比。

9.热膨胀失配应力：使用高温应变片实时采集应变峰值，结合弹性模量计算热应力，评估界面分层风险。

10.焊点疲劳寿命：印制板assembly试件，统计焊球裂纹率、晶须生长长度，建立威布尔分布模型。

11.光学参数漂移：透光率、雾度、折射率、色坐标偏移，针对透镜、导光板、显示屏组件。

12.声学特性变化：扬声器谐振频率、总谐波失真、声压级衰减，用于车载音响模块。

13.电池安全边界：锂离子电池循环后内阻增长、厚度膨胀、析锂痕迹，判定是否触发热失控前置条件。

14.涂层附着力衰减：划格法、拉拔法、划痕法，量化附着力等级下降级数。

15.导热系数变化：稳态热流计法、激光闪射法，评估热界面材料老化程度。

检测范围

1.印制电路板及组件：刚性板、柔性板、刚柔结合板、高密度互联板、封装基板、汽车雷达微波板。

2.半导体封装体：QFN、QFP、BGA、LGA、SiP、FCBGA、晶圆级封装、功率模块、LED封装。

3.汽车电子模块：发动机控制单元、变速箱控制单元、电池管理系统、车载充电机、域控制器、摄像头模组。

4.新能源电池：方形铝壳电池、软包电池、圆柱电池、固态电池、钠离子电池、模组及电池包。

5.光电器件：激光二极管、光纤连接器、光学透镜、Micro-OLED、激光雷达窗口片。

6.连接器与线束：高速连接器、板对板连接器、Fakra连接器、高压线束、充电枪端子。

7.传感器元件：压力传感器、温度传感器、氧传感器、毫米波雷达天线、图像传感器。

8.显示触控模组：TFT-LCD、OLED、Mini-LED、电子纸、触控屏、盖板玻璃。

9.高分子材料：环氧模塑料、聚酰亚胺薄膜、硅胶灌封胶、导热垫片、水性三防漆。

10.金属结构件：铝合金外壳、镁合金支架、铜合金散热片、不锈钢紧固件、镀层钢板。

11.陶瓷基板：氧化铝、氮化铝、氮化硅、低温共烧陶瓷、高温共烧陶瓷。

12.复合材料：碳纤维预浸料、玻璃纤维环氧层压板、金属基复合材料、蜂窝夹层板。

13.密封件与胶条：氟橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯密封胶、发泡胶条。

14.家用与工业电器：变频空调控制器、洗衣机驱动板、工业伺服驱动器、光伏逆变器。

15.航天与军工部件：卫星电源模块、弹载计算机、机载光电吊舱、惯性测量单元。

检测标准

国际标准：

IEC60068-2-14:2023、IEC60068-2-33:2021、JEDECJESD22-A104F:2020、MIL-STD-883K:2019、MIL-STD-202H:2022、ISO16750-4:2023、ASTMD6944-21、AEC-Q100-Rev-R:2022、AEC-Q101-Rev-D:2021、AEC-Q200-Rev-D:2022、IPC-TM-6502.6.7.1:2021、GR-468-CORE:2022、RTCADO-160G:2019、TelcordiaSR-332:2021、IEC60749-25:2020

国家标准：

GB/T2423.22-2022、GB/T28046.4-2023、GB/T18384.3-2020、GB/T31467.2-2015、GB/T31486-2021、GB/T38058-2019、GJB548B-2021、GJB360B-2021、GB/T4937.18-2018、GB/T15168-2020、GB/T18910.5-2022、GB/T33721-2017、GB/T36972-2022、GB/T38806-2020、GB/T4208-2022

检测设备

1.三箱式冷热冲击试验箱：高温区+200℃至+300℃可调，低温区-75℃至-40℃可调，转换时间≤5s，负载20kg铝锭，温度恢复时间≤3min。

2.两槽提篮式冲击箱：提篮移动行程1.2m，伺服电机驱动，切换时间≤10s，适用于大尺寸电池包，工作室尺寸1100mm×1100mm×1100mm。

3.液槽式冷热冲击系统：高温硅油槽+180℃，低温硅油槽-65℃，浸入式转换，适用于光学镜片及传感器封装。

4.高速红外热像仪：640×512像素，帧频1000Hz，测温范围-40℃至+1500℃，用于捕捉转换瞬间表面温度梯度。

5.数据采集与多路巡检仪：80通道，采样间隔1ms，热电偶、热电阻、应变片全兼容，实时监控试件温度与应变。

6.氦质谱检漏仪：最小可检漏率5×10⁻¹³帕·立方米/秒，用于封装体密封性前后对比。

7.高分辨率扫描电子显微镜：3nm分辨率，-165℃至+1000℃冷热台，观察循环后裂纹扩展形貌。

8.电子万能试验机：50kN容量，配-80℃至+250℃环境箱，测试循环前后焊点及结构件强度。

9.电池内阻测试仪：交流四线制1kHz，分辨率0.01毫欧，实时监测动力电池循环后内阻变化。

10.透光率雾度测定仪：波长范围380nm至780nm，精度±0.1%，评估光学窗口循环后光学性能衰减。

11.激光闪射导热仪：室温至+500℃，测导热系数0.1至2000瓦/(米·开)，用于热界面材料老化评估。

12.声级计与失真分析仪：频率范围20Hz至20kHz，动态范围140分贝，检测扬声器模组循环后声学参数漂移。

13.凝胶渗透色谱仪：测试高分子材料循环后分子量分布变化，评估降解程度。

14.高压绝缘测试仪：直流0至5千伏，交流0至3千伏，判定绝缘层在循环后耐压水平。

15.应变测量系统：高温应变片工作温区-75℃至+250℃，同步采集100通道，量化热失配应力峰值。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。