检测项目

1.气孔检测：气孔尺寸，气孔分布，气孔率，体积分数，球形度，位置深度，对力学性能影响，疲劳寿命评估等。

2.未熔合检测：层间结合状态，熔合线完整性，缺陷长度，宽度，深度，对强度影响，裂纹萌生风险等。

3.裂纹检测：裂纹长度，宽度，走向，分支情况，位置分布，对疲劳性能影响，应力集中系数等。

4.夹杂物检测：夹杂物类型，尺寸，分布密度，化学成分，对韧性影响，疲劳寿命降低等。

5.层间结合强度：结合界面质量，粘结强度，层间剪切力，断裂模式，对整体性能影响等。

6.残余应力分析：应力大小，分布梯度，方向，对变形影响，疲劳寿命预测，应力松弛行为等。

7.微观结构观察：晶粒尺寸，形态，相组成，析出物分布，缺陷关联性，对力学性能影响等。

8.密度测定：表观密度，理论密度比值，孔隙率，致密化程度，对性能影响等。

9.硬度测试：宏观硬度，微观硬度，梯度变化，对耐磨性影响，硬度均匀性等。

10.疲劳性能评估：疲劳寿命，循环次数，裂纹扩展速率，应力强度因子，对服役可靠性影响等。

11.腐蚀性能测试：腐蚀速率，点蚀敏感性，环境适应性，对耐久性影响等。

12.尺寸精度测量：几何偏差，形位公差，表面粗糙度，对装配影响，尺寸稳定性等。

13.热影响区分析：热影响区宽度，微观结构变化，硬度梯度，对性能影响等。

14.熔池形态观察：熔池尺寸，形状，深度，对缺陷形成机制影响等。

15.断裂韧性测试：临界应力强度因子，裂纹扩展阻力，对安全性影响等。

检测范围

1.不锈钢3D打印件：常见304、316、17-4PH等牌号制造；化工设备、医疗器械、食品加工部件等用；耐腐蚀性、高强度要求场合等。

2.钛合金3D打印件：常见Ti-6Al-4V、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo等牌号制造；航空航天、生物医学植入物、高性能运动器材等用；高比强度、耐高温、生物相容性要求等。

3.铝合金3D打印件：常见AlSi10Mg、Al6061、Al7075等牌号制造；汽车轻量化部件、电子外壳、结构框架等用；低密度、良好导热性、易加工等。

4.镍基高温合金3D打印件：常见Inconel 718、Inconel 625等牌号制造；燃气轮机叶片、火箭发动机部件、高温炉具等用；抗氧化性、高温强度、蠕变抗力等。

5.钴铬合金3D打印件：常见CoCrMo、CoCrW等牌号制造；牙科修复体、关节假体、切削工具等用；高硬度、耐磨性、耐腐蚀性等。

6.工具钢3D打印件：常见H13、M2、D2等牌号制造；模具、刀具、耐磨零件等用；高耐磨性、红硬性、韧性等。

7.医用植入物3D打印件：常见钛合金、钴铬合金等材料制造；骨骼修复、牙科种植、心血管支架等用；生物相容性、力学匹配性等。

8.航空航天部件3D打印件：常见钛合金、镍基合金、铝合金等材料制造；发动机零件、结构件、导航设备等用；轻量化、高强度、耐极端环境等。

9.汽车零件3D打印件：常见铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造；轻量化车身、发动机部件、刹车系统等用；耐久性、安全性、成本效益等。

10.模具3D打印件：常见工具钢、镍基合金等材料制造；注塑模具、压铸模具、冲压模具等用；高精度、长寿命、复杂冷却通道等。

11.复杂结构件3D打印件：常见多种金属材料组合制造；轻质桁架、多孔结构、定制化组件等用；拓扑优化、减重设计、功能性集成等。

12.定制化零件3D打印件：常见根据用户需求定制材料；原型开发、小批量生产、特殊应用等用；快速迭代、个性化需求等。

13.电子器件外壳3D打印件：常见铝合金、不锈钢等材料制造；电磁屏蔽、散热管理、外观设计等用；导电性、热导率、美观性等。

14.能源设备部件3D打印件：常见镍基合金、钛合金等材料制造；核反应堆零件、太阳能集热器、燃料电池等用；耐辐射性、高温稳定性、效率优化等。

15.运动器材3D打印件：常见钛合金、铝合金等材料制造；自行车框架、高尔夫球杆、防护装备等用；轻量化、高强度、人体工程学等。

检测标准

国际标准：

ASTM F3122-14、ISO/ASTM 52900:2015、ISO 17296-2:2015、ASTM E8/E8M-21、ASTM E18-22、ASTM E466-21、ASTM E1928-20、ISO 12135:2016、ASTM E2149-20、ASTM E1444-22、ISO 3452-1:2021、ASTM E1417-21、ISO 17635:2016、ASTM E2862-22、ISO 19819:2017

国家标准：

GB/T 39146-2020、GB/T 39147-2020、GB/T 228.1-2021、GB/T 231.1-2018、GB/T 4338-2006、GB/T 2039-2012、GB/T 3075-2021、GB/T 10128-2007、GB/T 13298-2015、GB/T 13299-1991、GB/T 13303-1991、GB/T 17722-1999、GB/T 12604.1-2020、GB/T 12604.2-2020、GB/T 12604.3-2020、GB/T 12604.4-2020

检测设备

1.计算机断层扫描仪：三维内部结构成像，缺陷尺寸和位置精确测量，气孔和裂纹可视化分析，非破坏性检测等。

2.超声波检测仪：内部缺陷探测，缺陷深度和大小评估，材料均匀性检查等。

3.渗透检测设备：表面开口缺陷检测，裂纹和孔隙可视化，灵敏度高，操作简便等。

4.磁粉检测设备：铁磁性材料表面和近表面缺陷检测，裂纹和未熔合识别等。

5.电子显微镜：高分辨率微观结构观察，缺陷形貌分析，元素成分映射，相鉴定等。

6.光学显微镜：表面和截面缺陷初步观察，晶粒尺寸测量，缺陷分布统计等。

7.硬度计：材料硬度值测定，硬度分布图绘制，对耐磨性和强度评估等。

8.拉伸试验机：力学性能测试，抗拉强度，屈服强度，伸长率测量，缺陷对性能影响分析等。

9.疲劳试验机：循环载荷下疲劳寿命评估，裂纹萌生和扩展研究，应力-寿命曲线绘制等。

10.残余应力分析仪：残余应力大小和分布测量，对变形和疲劳行为影响评估，应力松弛测试等。

11.密度计：材料密度精确测定，孔隙率计算，致密化程度评估等。

12.热分析仪：相变温度测定，热稳定性评估，熔融和结晶行为分析等。

13.金相试样制备设备：样品切割，磨削，抛光，腐蚀，用于微观结构观察等。

14.光谱分析仪：元素成分定性与定量分析，杂质元素检测，浓度范围从常量到痕量等。

15.腐蚀测试设备：材料耐腐蚀性能评估，腐蚀速率测量，环境适应性测试等。

16.尺寸测量仪：几何尺寸和形位公差精确测量，表面粗糙度分析，对精度控制影响等。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。