检测项目

1.热性能测试：系统制热和制冷效率、能效比、热交换器性能、温度分布、热损失评估、稳态和瞬态工况分析、部分负荷性能、全年能效模拟、热响应测试、地温变化监测等。

2.电气安全测试：绝缘电阻、接地连续性、泄漏电流、电压波动、功率因数、过载保护、电气元件耐久性、控制电路功能、电磁兼容性、防雷保护等。

3.机械性能测试：泵和压缩机运行状态、阀门密封性、管道强度、振动水平、噪声控制、部件磨损、连接件可靠性、热膨胀补偿、系统压力测试、机械效率等。

4.流体性能测试：循环流量、压力损失、流速分布、流体温度、压差监测、水泵效率、管道阻力、流体泄漏检测、水质分析、气泡排除等。

5.控制系统测试：自动调节功能、传感器精度、执行器响应、故障诊断、数据记录、远程监控、模式切换、设定点偏差、报警系统、能效优化等。

6.环境适应性测试：温度循环、湿度影响、腐蚀防护、紫外线老化、风雨侵蚀、土壤条件模拟、极端气候耐受、材料耐久性、环境噪声、排放控制等。

7.耐久性测试：长期运行稳定性、加速老化试验、部件寿命评估、性能衰减监测、维护周期预测、故障率统计、可靠性分析、更换部件测试、系统冗余设计等。

8.能效比测试：制热性能系数、制冷性能系数、季节性能效比、部分负荷效率、能源消耗量、节能潜力评估、碳排放计算、可再生能源整合、能效分级等。

9.热交换器测试：传热系数、污垢影响、清洁度评估、材料导热性、流体分布均匀性、结垢预防、热阻测量、效率对比、维护需求等。

10.系统集成测试：整体协调性、子系统兼容性、接口匹配、安装质量、运行逻辑、故障隔离、能源管理、监控系统集成、数据共享、远程控制等。

11.安全防护测试：过压保护、过热保护、电气隔离、机械安全装置、紧急停机功能、警告标识、操作手册符合性、风险评估、事故预防等。

12.噪声与振动测试：声压级测量、频谱分析、振动加速度、隔振效果、传播路径、环境影响、人体舒适度、标准符合性、改进措施等。

检测范围

1.闭环地源热泵系统：常见于住宅和商业建筑，使用地下埋管循环传热介质；适用于温带气候区域，提供稳定供暖和制冷；系统包括垂直或水平地埋管、热泵单元、循环泵等组件；用于新建或改造项目，强调能效和环保。

2.开环地源热泵系统：利用地下水或地表水作为热源，直接循环；适用于水资源丰富地区，需水质处理；包括取水井、回灌井、热交换器等；用于大规模工业或农业应用，监测水质变化。

3.混合地源热泵系统：结合地源与辅助热源如太阳能或空气源；适用于高负荷需求场景，优化能源利用；系统包括多源切换装置、控制逻辑、储能单元等；用于复杂建筑环境，提高系统灵活性。

4.住宅地源热泵系统：小型化设计，用于单户或多户住宅；强调低噪声和易维护；包括紧凑型热泵、室内外单元、温控系统等；用于节能减排目标，符合绿色建筑标准。

5.商业建筑地源热泵系统：大型系统，用于办公楼、商场等；处理高负荷和变工况；包括多台机组、分布式控制、能源管理系统等；用于降低运营成本，确保长期可靠性。

6.工业地源热泵系统：用于工厂或流程加热，处理高温差和大流量；包括耐腐蚀材料、高压组件、专用控制系统等；用于特定工艺需求，如干燥或冷却。

7.垂直地埋管系统：地埋管垂直安装，占用空间小；适用于土地有限区域；包括钻孔、U形管、回填材料等；用于深层地热利用，监测地温恢复。

8.水平地埋管系统：地埋管水平铺设，成本较低；适用于开阔场地；包括沟槽、管道网络、土壤热导测试等；用于季节性储能，评估土壤热特性。

9.地源热泵热回收系统：利用废热进行能量回收，提高整体效率；适用于有热源场景；包括热交换器、存储罐、控制阀等；用于优化能源循环，减少浪费。

10.小型地源热泵单元：便携或模块化设计，用于实验室或临时应用；包括紧凑热泵、简单控制、基本监测等；用于研发或测试目的，验证新设计。

11.地源热泵与太阳能集成系统：结合太阳能集热器，增强性能；适用于日照充足地区；包括太阳能板、热存储、混合控制等；用于可再生能源组合，降低依赖化石燃料。

12.地源热泵在特殊环境应用：用于高寒或高温地区，测试极端条件适应性；包括防冻措施、冷却增强、材料选择等；用于确保系统在各种气候下稳定运行。

检测标准

国际标准：

ISO 13256-1、ISO 13256-2、EN 14511、EN 14825、ASHRAE 90.1、IEC 60335-2-40、ISO 5151、EN 255-3、ISO 9806、EN 12975、ISO 9488、EN 15316、ISO 50001、EN 12098、ISO 14001

国家标准：

GB/T 50378-2019、GB/T 18430.1-2007、GB/T 17758-2010、GB/T 14294-2008、GB/T 50736-2012、GB/T 50155-2015、GB/T 25857-2010、GB/T 25858-2010、GB/T 25859-2010、GB/T 25860-2010、GB/T 25861-2010、GB/T 25862-2010、GB/T 25863-2010

检测设备

1.热流计：测量系统热流量和传热效率，用于评估热交换器性能；包括表面热流、热阻计算、温度梯度分析等；适用于稳态和动态测试，确保数据准确性。

2.温度传感器：监测系统各点温度变化，包括热电偶和热电阻；用于制热和制冷模式，记录温度分布；结合数据采集系统，实现实时监测。

3.压力传感器：测量流体压力损失和系统压差，评估管道和部件性能；包括绝对压力和相对压力测量；用于流体性能测试，确保系统安全运行。

4.数据采集系统：集成多传感器数据，进行记录和分析；包括高精度模数转换、远程传输、软件处理等；适用于长期监测和故障诊断。

5.功率分析仪：测量电气参数如电压、电流、功率和能效比；用于计算系统能耗和性能系数；结合控制逻辑，优化能源使用。

6.流量计：检测循环流体流量和流速，评估泵效率；包括涡轮式和电磁式流量计；用于流体性能测试，确保循环稳定。

7.振动分析仪：评估机械振动水平和噪声控制，用于部件耐久性测试；包括加速度计和频谱分析；适用于噪声与振动测试，改进系统设计。

8.绝缘电阻测试仪：检查电气绝缘性能，预防漏电和短路；包括高压测试和接地验证；用于电气安全测试，确保用户安全。

9.环境试验箱：模拟不同气候条件，测试系统环境适应性；包括温度、湿度控制、循环测试等；用于耐久性和可靠性评估。

10.热成像仪：可视化温度分布和热损失点，用于故障定位；包括红外摄像和图像分析；适用于热性能测试，提高系统效率。

11.能效测试台：专门用于测量系统能效比和性能系数；包括负载模拟、数据记录、标准符合性验证等；用于能效比测试，支持节能认证。

12.控制系统仿真器：模拟系统运行逻辑和故障场景，用于控制测试；包括硬件在环和软件模拟；适用于系统集成测试，优化自动控制。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。