检测项目

1.电压效率：实际放电平台电压与理论电压比值，表征能量转换过程中的欧姆极化与电化学极化损失程度。

2.电流效率：实际通过电荷量与理论电荷量之比，反映副反应消耗与电极界面法拉第过程稳定性。

3.能量效率：输出能量与输入能量百分比，综合评估充放电循环中的热耗散与内阻效应。

4.容量保持率：循环后剩余容量与初始容量百分比，量化活性物质结构稳定性与电解液相容性。

5.库仑效率：单次循环放电容量与充电容量比值，监测锂枝晶生成与固体电解质界面膜演化动态。

6.内阻变化率：交流阻抗谱测试获取欧姆电阻、电荷传递电阻与扩散电阻随循环次数的增量。

4.化成终止电压精度：恒流恒压阶段实际截止电压与设定值的偏差，关联过充防护机制有效性。

7.自放电率：开路静置后单位时间电压降或容量损失，评估隔膜闭孔特性与电极钝化层完整性。

8.热失控临界温度：绝热加速量热仪测定的材料相变起始点，预测高温环境下的安全边界。

9.电极膨胀系数：充放电过程中电极厚度变化率，表征嵌脱锂过程中的晶格应力分布。

10.电解液分解电位：线性扫描伏安法确定的氧化还原反应阈值，判断界面副反应触发条件。

11.倍率性能衰减梯度：不同电流密度下容量衰减曲线的斜率，反映离子迁移速率与电极结构匹配度。

12.循环寿命曲线拟合度：实测容量衰减数据与阿伦尼乌斯模型的相关性系数，评估老化机制一致性。

检测范围

1.锂离子电池化成：钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等正极体系；石墨、硅碳复合等负极材料；适用于消费电子、动力电池与储能系统制造流程。

2.铅酸电池化成：涂膏式极板、管式极板等结构类型；汽车启动、不间断电源等应用场景；关注铅膏固化程度与电解液密度匹配性。

3.钠离子电池化成：层状氧化物、聚阴离子化合物等正极材料；硬碳、合金类负极体系；针对低成本储能领域的初始活化工艺。

4.固态电池化成：硫化物、氧化物电解质薄膜；金属锂负极界面构建；解决电极与电解质界面离子传输优化问题。

4.超级电容器化成：活性炭电极、石墨烯复合材料；高功率脉冲充放电应用；评估双电层形成稳定性与法拉第赝电容贡献度。

5.镍氢电池化成：储氢合金负极与氢氧化镍正极组合；电动工具与混合动力车辆；重点检测氧重组效率与记忆效应消除。

6.锌空电池化成：气体扩散电极结构；一次电池与机械充电体系；监测空气电极催化活性与电解质碳酸化程度。

7.液流电池化成：全钒、锌溴等氧化还原电对；大规模电网调峰场景；验证电解液交叉污染控制与膜寿命关联性。

8.柔性电池化成：聚合物电解质与可拉伸电极组合；可穿戴电子设备应用；测试弯折工况下的界面接触电阻变化。

9.微型电池化成：薄膜电池与印刷电池结构；物联网传感器与医疗植入设备；关注微区电流分布均匀性与密封可靠性。

10.高温电池化成：熔盐电解质体系；航空航天与深井探测领域；评估电极材料热腐蚀速率与集流体抗氧化性能。

11.生物质电池化成：酶催化电极与微生物燃料电池；环境监测与生物医学应用；检测生物膜导电机理与代谢产物积累影响。

12.水系电池化成：锰基、钒基等水性电解液体系；高安全性需求场景；监控析氢析氧过电位与电极溶解动力学。

检测标准

国际标准：

IEC 62660-1、IEC 61960-3、ISO 12405-1、JianCe 2580、IEC 62133-2、IEC 61434、IEC 62281、ISO 18243、IEC 62485-2、IEC 61056-1、IEC 60622、IEC 60086-2、IEC 60285、IEC 61429

国家标准：

GB/T 18287-2013、GB/T 31484-2015、GB/T 31485-2015、GB/T 31486-2015、GB/T 36545-2018、GB/T 38031-2020、GB/T 40008-2021、GB/T 40009-2021、GB/T 40010-2021、GB/T 40011-2021、GB/T 40012-2021、GB/T 40013-2021、GB/T 40014-2021

检测设备

1.电池充放电测试系统：多通道恒流恒压源与电子负载集成，实现毫安至千安级电流精度控制，同步记录电压-容量-时间三维数据。

2.电化学工作站：进行循环伏安、交流阻抗与恒电位间歇滴定测试，解析电极反应动力学与界面传输特性。

3.绝热加速量热仪：模拟绝热环境下的自放热过程，测定热失控起始温度与反应焓变数值。

4.扫描电子显微镜：观测电极表面形貌与截面结构，分析活性物质分布均匀性及循环后裂纹扩展情况。

5.X射线衍射仪：定量分析电极材料晶相组成与晶格参数变化，关联结构稳定性与容量衰减机理。

6.热重-差示扫描量热联用仪：同步检测材料质量变化与热流信号，判定固体电解质界面膜分解温度区间。

7.气体色谱质谱联用仪：检测化成过程中析出气体组分与浓度，识别电解液分解路径与产气副反应类型。

8.体式显微镜：宏观检查极片涂层完整性、隔膜褶皱与电解液浸润状态，辅助判断装配工艺缺陷。

9.微欧计与四探针测试仪：精确测量集流体与电极涂层电阻值，评估导电网络连通性与界面接触质量。

10.环境试验箱：提供恒温恒湿与高低温交变条件，验证化成工艺对环境应力敏感度的适应性。

11.红外热成像仪：非接触式监测电池表面温度分布，定位局部过热区域与热管理失效点。

12.原子力显微镜：纳米尺度表征电极表面粗糙度与力学性能，推测锂沉积形态与固体电解质界面膜机械强度。

13.激光粒度分析仪：测定正负极材料粒径分布，优化浆料涂布工艺与离子传输路径设计。

14.紫外可见分光光度计：分析电解液中有机添加剂浓度衰减，预警钝化膜成分失衡风险。

15.固体密度计：通过阿基米德法计算电极材料真密度与振实密度，指导孔隙率设计与压实密度控制。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。