检测项目

1.温度分布检测：测量设备表面和内部温度场，分析热点位置、温度梯度变化，评估热应力分布和潜在热疲劳风险，为热工设计优化提供数据支持。

2.压力波动检测：监控系统压力动态变化，识别压力峰值、波动频率和瞬态响应，验证压力边界完整性和抗冲击能力，预防过压或失压事故。

3.流量特性检测：测定流体流速、流量分布和流动稳定性，评估涡流现象和流动阻力，确保冷却剂有效循环和热交换效率。

4.热交换效率检测：分析热交换器传热系数和热阻，测量温差和热流密度，评估设备在变工况下的性能衰减和优化潜力。

5.流体阻力检测：测量管道和设备内部流动压降，计算摩擦系数和局部损失，验证设计参数与实际运行的一致性。

6.沸腾传热检测：评估沸腾过程中的传热特性，包括核态沸腾和膜态沸腾转换点，测量临界热流密度，预防设备过热和损坏。

7.冷凝传热检测：分析冷凝器内蒸汽凝结过程，测量冷凝速率和温度分布，评估热工水力稳定性和效率损失。

8.两相流检测：监测气液两相流动行为，包括流型识别、空泡分数和压降变化，确保系统在复杂工况下的可靠性。

9.临界热流密度检测：测定设备在高温高压下的最大热流密度，评估热工水力极限状态，预防沸腾危机和热损伤。

10.热工水力稳定性检测：评估系统在瞬态工况下的动态响应，包括振荡频率和阻尼特性，确保运行稳定性和安全性。

11.热膨胀与收缩检测：测量设备在温度变化下的尺寸变化，分析热应力分布和变形趋势，预防结构失效。

12.泄漏检测：监控系统密封性能，识别微小泄漏点和流量异常，评估潜在安全风险和维护需求。

13.腐蚀与侵蚀检测：评估材料在流体作用下的磨损和腐蚀速率，分析影响因素如流速和温度，延长设备寿命。

14.振动与噪声检测：分析设备运行中的振动特性和噪声水平，识别异常频率和振幅，预防机械疲劳和故障。

15.热工水力仿真验证：通过实验数据与计算机模拟对比，验证模型准确性，优化设计参数和运行策略。

检测范围

1.反应堆压力容器：用于容纳核燃料和冷却剂，承受高温高压环境；检测项目包括温度分布、压力波动和热应力分析，确保结构完整性和安全运行。

2.蒸汽发生器：作为热交换核心部件，传递反应堆热量至二次回路；检测涉及热交换效率、流量特性和泄漏监控，验证传热性能。

3.主泵：驱动冷却剂循环，维持系统流量；检测要点包括流量特性、振动分析和压力波动，评估机械可靠性。

4.稳压器：控制系统压力稳定，防止压力波动；检测包括压力波动、温度分布和热工水力稳定性，确保压力边界安全。

5.冷凝器：用于蒸汽凝结和热量回收；检测项目涉及冷凝传热、流量分布和腐蚀评估，优化能效。

6.热交换器：包括各种类型如管壳式和板式；检测范围涵盖热交换效率、流体阻力和两相流行为，验证设计参数。

7.管道系统：输送冷却剂和蒸汽，连接主要设备；检测包括流量特性、压力波动和泄漏检测，预防流动阻力和故障。

8.阀门：控制流体流动和压力调节；检测项目涉及压力波动、流量特性和振动分析，确保操作可靠性。

9.控制棒驱动机构：调节反应堆功率，涉及热工水力交互；检测要点包括温度分布、热膨胀和稳定性评估，保障控制精度。

10.安全壳：作为最终屏障，防止放射性释放；检测包括压力波动、温度分布和泄漏监控，验证完整性。

11.再循环系统：用于冷却剂再循环和热量分配；检测范围涵盖流量特性、热交换效率和两相流检测，优化系统性能。

12.给水加热器：提升给水温度，提高热效率；检测项目包括温度分布、热交换效率和流体阻力，评估运行经济性。

13.蒸发器：在特定系统中用于蒸汽生成；检测包括沸腾传热、压力波动和临界热流密度，预防热损伤。

14.蓄热装置：用于热能存储和释放；检测要点涉及温度分布、热工水力稳定性和泄漏检测，确保储能效率。

15.辅助冷却系统：提供备用冷却能力，应对异常工况；检测范围包括流量特性、热交换效率和振动分析，保障备用可靠性。

检测标准

国际标准：

ASME BPVC-III-2019、IEC 60980-1:2014、ISO 13706:2011、ASME PTC 19.1-2018、IEC 61508-1:2010、ISO 5167-1:2003、ASME MFC-3M-2004、IEC 60751:2008、ISO 9300:2005、ASME B31.1-2018、IEC 61225:2015、ISO 10437:2017、ASME B16.34-2017、IEC 62271-1:2017、ISO 14692-1:2017

国家标准：

GB/T 151-2014、GB/T 12727-2017、GB/T 16507-2013、GB/T 16805-2017、GB/T 18442.1-2019、GB/T 19212.1-2016、GB/T 20118-2017、GB/T 20801.1-2020、GB/T 21433-2008、GB/T 24511-2017、GB/T 50176-2016、GB/T 50264-2013、GB/T 50344-2019、GB/T 50466-2018、GB/T 50661-2011、GB/T 50785-2012

检测设备

1.热像仪：用于非接触式温度测量，捕捉设备表面温度分布图像，识别异常热点和热梯度变化，为热应力分析提供视觉数据。

2.压力传感器：测量系统压力动态变化，输出高精度压力数据，用于波动分析和边界完整性验证。

3.流量计：包括电磁式和涡街式，测定流体流速和流量，评估流动稳定性和效率损失。

4.温度传感器：如热电偶和热电阻，安装于设备关键位置，监测温度场变化和热工响应。

5.数据采集系统：集成多通道输入，实时记录温度、压力和流量数据，支持长期监测和趋势分析。

6.热工水力试验台：模拟核电设备运行环境，进行热传递和流体动力学实验，验证设计参数和性能极限。

7.计算机仿真软件：用于热工水力建模和数据分析，与实验结果对比，优化系统设计和运行策略。

8.振动分析仪：检测设备机械振动特性，识别频率和振幅异常，预防疲劳故障。

9.泄漏检测仪：通过声学或流量方法识别微小泄漏点，评估系统密封性能和安全性。

10.腐蚀测试装置：评估材料在流体环境中的耐腐蚀性能，测量腐蚀速率和影响因素。

11.热交换效率测试仪：测量传热系数和热阻，分析温差和热流密度，优化热工设计。

12.两相流监测系统：专门用于气液两相流动分析，包括流型识别和空泡分数测量。

13.临界热流密度测试设备：在高温高压条件下测定最大热流密度，评估设备热工水力极限。

14.压力波动记录仪：高频率记录压力变化，用于瞬态响应分析和事故预防。

15.热膨胀测量仪：监测设备在温度变化下的尺寸变化，分析热应力分布和变形趋势。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。